शॉपिफाय

बातम्या

फायबरग्लास नीडल्ड मॅट

१. नीडल फेल्ट

नीडल फेल्टचे चॉप्ड फायबर नीडल फेल्ट आणि कंटिन्युअस स्ट्रँड नीडल फेल्ट असे दोन प्रकार आहेत. चॉप्ड फायबर नीडल फेल्टमध्ये, ग्लास फायबर रोव्हिंगला ५० मिमी आकारात कापले जाते, ते कन्व्हेयर बेल्टवर आधीच ठेवलेल्या सबस्ट्रेटवर (आधारस्तरावर) यादृच्छिकपणे पसरवले जाते आणि नंतर नीडल पंचिंगसाठी काटेरी सुईचा वापर केला जातो. सुई कापलेल्या फायबरला सबस्ट्रेटमध्ये टोचते आणि क्रोशे हुक काही फायबरला वर उचलून एक त्रिमितीय रचना तयार करतो. यासाठी वापरला जाणारा सबस्ट्रेट ग्लास फायबर किंवा इतर फायबरचे पातळ कापड असू शकतो आणि या नीडल फेल्टला मऊ व लुसलुशीत स्पर्श असतो. याचा मुख्य उपयोग उष्णतारोधक आणि ध्वनीरोधक साहित्य, उष्णतारोधक अस्तर साहित्य, फिल्टर साहित्य म्हणून होतो आणि एफआरपीच्या (FRP) उत्पादनातही याचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु एफआरपीच्या तुलनेत याची ताकद कमी असते आणि वापराची व्याप्ती मर्यादित असते. कंटिन्युअस स्ट्रँड नीडल फेल्ट हा आणखी एक प्रकार आहे, ज्यामध्ये वायर थ्रोइंग डिव्हाइसद्वारे सलग ग्लास फायबरचे धागे एका सलग जाळीच्या बेल्टवर यादृच्छिकपणे टाकले जातात आणि नंतर नीडल प्लेटमधून टोचून फायबर एकमेकांत गुंफून एक त्रिमितीय रचना तयार केली जाते. या प्रकारच्या फेल्टचा वापर प्रामुख्याने ग्लास फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक स्टॅम्प करण्यायोग्य शीट्सच्या उत्पादनात केला जातो.

सीएसएम

२. फायबरग्लास चॉप्ड स्ट्रँड मॅट - पावडर बाइंडर
ड्रॉइंग प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेले काचेचे कच्चे तंतू किंवा कच्च्या तंतूंच्या नळीतून काढलेले अखंड कच्चे तंतू, सतत फिरणाऱ्या जाळीच्या पट्ट्यावर इंग्रजी '8' च्या आकड्याप्रमाणे पसरवले जातात आणि पावडरच्या स्वरूपातील चिकट पदार्थाने जोडले जातात. अखंड काचेच्या तंतूंच्या चटईमधील तंतू अखंड असल्यामुळे, संमिश्र पदार्थावर त्याचा अधिक चांगला मजबुतीकरण प्रभाव पडतो.

पावडर बाइंडर

३.फायबरग्लासचॉप्ड स्ट्रँड मॅट – इमल्शन बाइंडर
ग्लास फायबर (कधीकधी न पिळलेले रोव्हिंग देखील वापरले जाते) ५० मिमी लांबीमध्ये कापून, ते जाळीच्या पट्ट्यावर यादृच्छिकपणे पण समान रीतीने पसरवा, आणि नंतर इमल्शन चिकट पदार्थ लावा किंवा पावडर बाइंडिंग एजंट शिंपडून ते गरम करून घट्ट करा आणि त्याला जोडून लहान कापलेले कच्चे सिल्क फेल्ट तयार करा. चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्स मुख्यत्वे हँड ले-अप, कंटीन्युअस बोर्ड मेकिंग आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंग व एसएमसी प्रक्रियांमध्ये वापरल्या जातात. चॉप्ड स्ट्रँड मॅट्ससाठी गुणवत्तेच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत: ① रुंदीच्या दिशेने क्षेत्रफळाची गुणवत्ता एकसमान असावी; ② कापलेले धागे मॅटच्या पृष्ठभागावर मोठ्या छिद्रांशिवाय समान रीतीने वितरित केलेले असावेत आणि बाइंडर समान रीतीने वितरित केलेले असावे; ③ मॅटची कोरडी ताकद मध्यम असावी; ④ रेझिनचा प्रवेश आणि पारगम्यता उत्कृष्ट असावी.

स्टिच्ड सीएसएम

४. टाके घालण्याची चटई
५० मिमी ते ६० सेमी लांबीचे कापलेले ग्लास फायबर स्टिचबॉन्डिंग मशीनने शिवून चॉप्ड फायबर किंवा लाँग फायबर मॅट्स बनवता येतात. यातील पहिला प्रकार अनेक उपयोगांमध्ये पारंपरिक बाइंडर-बॉन्डेड चॉप्ड मॅट्सची जागा घेऊ शकतो, तर दुसरा प्रकार काही विशिष्ट उपयोगांमध्ये वापरला जातो. काही प्रमाणात, तो कंटिन्युअस स्ट्रँड फेल्टची जागा घेतो. त्यांचा समान फायदा हा आहे की, त्यांमध्ये चिकट पदार्थ (ॲडेसिव्ह) नसतात, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेतील प्रदूषण टाळले जाते, आणि त्याच वेळी त्यांची पारगम्यता चांगली असते व किंमत कमी असते.
छतासाठी टिश्यू मॅट
५. पृष्ठभाग जाणवला
एफआरपी उत्पादनांना सामान्यतः रेझिन-समृद्ध थर तयार करण्याची आवश्यकता असते, जे साधारणपणे मध्यम-अल्कली ग्लास सरफेस मॅट्स वापरून साध्य केले जाते. या प्रकारचे फेल्ट मध्यम-अल्कली ग्लासपासून बनलेले असल्यामुळे, ते एफआरपीला रासायनिक प्रतिकारशक्ती, विशेषतः आम्ल प्रतिकारशक्ती देते. त्याच वेळी, फेल्ट पातळ असल्यामुळे आणि ग्लास फायबरचा व्यास लहान असल्यामुळे, ते अधिक रेझिन शोषून घेऊन एक रेझिन-समृद्ध थर तयार करू शकते, जो पृष्ठभाग झाकून टाकतो. ग्लास फायबर प्रबलित सामग्रीचा पोत (जसे की चौकोनी नक्षीचे कापड) पृष्ठभागाच्या सुधारणेत भूमिका बजावतो. (पृष्ठभागाच्या उच्च आवश्यकता असलेल्या काही एफआरपी उत्पादनांसाठी, आता मूलतः पॉलिस्टर सरफेस फेल्ट वापरले जाते)

पोस्ट करण्याची वेळ: १२ ऑगस्ट २०२१