बातम्या

फायबरग्लास सुई असलेली चटई

1. सुई वाटली

सुई वाटलेली चिरलेली फायबर सुई वाटलेली आणि सतत स्ट्रँड सुई वाटली अशी विभागली जाते.चॉप्ड फायबर सुईड वाटले म्हणजे काचेच्या फायबरला ५० मि.मी.मध्ये चिरून घ्या, यादृच्छिकपणे कन्व्हेयर बेल्टवर ठेवलेल्या सब्सट्रेटवर अगोदर ठेवा आणि नंतर सुई पंचिंगसाठी काटेरी सुई वापरा आणि सुई चिरलेल्या फायबरला सब्सट्रेटमध्ये छेदेल आणि क्रोशेट हुक त्रिमितीय रचना तयार करण्यासाठी काही तंतू आणतो.वापरलेले सब्सट्रेट काचेच्या फायबरचे किंवा इतर तंतूंचे पातळ फॅब्रिक असू शकते आणि या सुईला फ्लफी फील असते.त्याच्या मुख्य उपयोगांमध्ये उष्णता इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशन सामग्री, उष्णता अस्तर सामग्री, फिल्टर सामग्री यांचा समावेश होतो आणि ते FRP उत्पादनात देखील वापरले जाऊ शकतात, परंतु FRP ची ताकद कमी आहे आणि वापराची व्याप्ती मर्यादित आहे.दुसर्‍या प्रकारची सतत स्ट्रँड सुई वाटली जाते ज्यामध्ये सतत काचेच्या पट्ट्या यादृच्छिकपणे एका सतत जाळीच्या पट्ट्यावर वायर फेकण्याच्या यंत्राच्या सहाय्याने फेकल्या जातात आणि नंतर सुईच्या प्लेटमधून एक त्रि-आयामी रचना तयार केली जाते ज्यामध्ये तंतू एकमेकांत गुंफलेले असतात.या प्रकारचे वाटले प्रामुख्याने ग्लास फायबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक स्टॅम्पेबल शीट्सच्या उत्पादनात वापरले जाते.

CSM

2. फायबरग्लास चिरलेली स्ट्रँड मॅट - पावडर बाईंडर
रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे काचेचे कच्चे तंतू किंवा कच्च्या फिलामेंट ट्यूबमधून निवृत्त झालेले सतत कच्चे तंतू 8 च्या आकृतीमध्ये सतत फिरणाऱ्या जाळीच्या पट्ट्यावर घातले जातात आणि पावडर चिकटवण्याने जोडलेले असतात.सतत ग्लास फायबर चटईमधील फायबर सतत असतो, त्यामुळे मिश्रित सामग्रीवर त्याचा चांगला मजबुतीकरण प्रभाव असतो.

पावडर बाईंडर

3.फायबरग्लासचिरलेली स्ट्रँड चटई – इमल्शन बाईंडर
काचेचे फायबर (कधीकधी अनटविस्टेड रोव्हिंग देखील वापरतात) 50 मिमी लांबीमध्ये कापून घ्या, ते यादृच्छिकपणे परंतु जाळीच्या पट्ट्यावर समान रीतीने पसरवा, आणि नंतर इमल्शन अॅडेसिव्ह किंवा शिंपडा पावडर बाइंडिंग एजंट गरम आणि घट्ट करण्यासाठी लावा आणि लहान कट रॉ सिल्क फील्डमध्ये बांधा.चिरलेल्या स्ट्रँड मॅट्सचा वापर मुख्यत्वे हँड ले-अप, सतत बोर्ड बनवणे आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि एसएमसी प्रक्रियेमध्ये केला जातो.चिरलेल्या स्ट्रँड मॅट्ससाठी गुणवत्ता आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत: ① क्षेत्राची गुणवत्ता रुंदीच्या दिशेने एकसमान आहे;② चिरलेली स्ट्रँड चटईच्या पृष्ठभागावर मोठ्या छिद्रांशिवाय समान रीतीने वितरीत केली जाते आणि बाईंडर समान रीतीने वितरीत केले जाते;③मध्यम कोरड्या चटईची ताकद आहे;④उत्कृष्ट राळ घुसखोरी आणि पारगम्यता.

शिलाई CSM

4. सिवनी चटई
50 मिमी ते 60 सेमी लांबीचे चिरलेले काचेचे तंतू स्टिचबॉंडिंग मशीनच्या सहाय्याने चिरलेल्या फायबरमध्ये किंवा लांब फायबर मॅट्समध्ये शिवले जाऊ शकतात.पूर्वीचे अनेक ऍप्लिकेशन्समध्ये पारंपारिक बाईंडर-बॉन्डेड चिरलेली चटई बदलू शकतात, तर नंतरचे काही विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात.एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत, ते सतत वाटलेल्या स्ट्रँडची जागा घेते.त्यांचा सामान्य फायदा असा आहे की त्यात चिकटवता नसतात, उत्पादन प्रक्रियेचे प्रदूषण टाळतात आणि त्याच वेळी चांगली पारगम्यता आणि कमी किंमत असते.
रूफिंग टिश्यू मॅट
5. पृष्ठभाग वाटले
FRP उत्पादनांना सामान्यत: राळ-समृद्ध थर तयार करणे आवश्यक असते, जे सामान्यतः मध्यम-अल्कली काचेच्या पृष्ठभागाच्या मॅट्स वापरून प्राप्त केले जाते.या प्रकारचा वाटा मध्यम-अल्कली ग्लास c ने बनलेला असल्यामुळे, ते FRP रासायनिक प्रतिकार, विशेषतः आम्ल प्रतिरोध देते.त्याच वेळी, वाटले पातळ असल्यामुळे आणि काचेच्या फायबरचा व्यास लहान असल्यामुळे, ते अधिक राळ शोषून राळ-समृद्ध थर तयार करू शकते, ज्यामुळे ते लपवले जाते.काचेच्या फायबर प्रबलित सामग्रीचे पोत (जसे की चेकर केलेले कापड) पृष्ठभागाच्या बदलामध्ये भूमिका बजावते.(उच्च पृष्ठभागाची आवश्यकता असलेल्या काही एफआरपी उत्पादनांसाठी, पॉलिस्टर पृष्ठभाग वाटले हे मुळात आता वापरले जाते)

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-12-2021