फेनोलिक मोल्डिंग कंपाऊंड्स हे थर्मोसेटिंग मोल्डिंग मटेरियल आहेत जे फिनोलिक रेझिनला मॅट्रिक्स म्हणून फिलर्स (जसे की लाकूड पीठ, काचेचे फायबर आणि खनिज पावडर), क्युरिंग एजंट्स, स्नेहक आणि इतर अॅडिटीव्हजसह मिसळून, मळून आणि दाणेदार करून बनवले जातात. त्यांचे मुख्य फायदे त्यांच्या उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिकार (१५०-२००℃ पर्यंत दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमान), इन्सुलेशन गुणधर्म (उच्च व्हॉल्यूम प्रतिरोधकता, कमी डायलेक्ट्रिक नुकसान), यांत्रिक शक्ती आणि मितीय स्थिरता मध्ये आहेत. ते रासायनिक गंजांना देखील प्रतिरोधक आहेत, नियंत्रित खर्च आहेत आणि उच्च तापमान, उच्च व्होल्टेज किंवा दमट वातावरणात देखील स्थिर कामगिरी राखतात.
प्रकारफेनोलिक मोल्डिंग संयुगे
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग संयुगे:यासाठी कॉम्प्रेशन मोल्डिंगची आवश्यकता असते. हे साहित्य एका साच्यात ठेवले जाते आणि नंतर उच्च तापमान आणि दाबाखाली (सामान्यत: १५०-१८०℃ आणि १०-५०MPa) बरे केले जाते. ते जटिल आकार, उच्च परिमाण अचूकता आवश्यकता किंवा मोठे, जाड-भिंतीचे भाग, जसे की इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये इन्सुलेट सपोर्ट आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिनभोवती उष्णता-प्रतिरोधक घटक तयार करण्यासाठी योग्य आहेत. एकसमान फिलर डिस्पर्शनसह, उत्पादने उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधकता प्रदर्शित करतात, ज्यामुळे ते मध्यम ते उच्च-अंत औद्योगिक घटकांमध्ये आणि पारंपारिक मुख्य प्रवाहातील उत्पादन प्रकारात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
इंजेक्शन मोल्डिंग संयुगे:इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य, या सामग्रीमध्ये चांगली प्रवाहक्षमता आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये ते लवकर भरता आणि बरे करता येते, ज्यामुळे उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन होते. ते लहान ते मध्यम आकाराच्या, तुलनेने नियमित-संरचित घटकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहेत, जसे की घरगुती उपकरणांसाठी स्विच पॅनेल, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर आणि लहान इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन भाग. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या लोकप्रियतेसह आणि मटेरियल फ्लोएबिलिटीच्या ऑप्टिमायझेशनसह, या उत्पादनांचा बाजारातील वाटा हळूहळू वाढत आहे, विशेषतः ते ग्राहक औद्योगिक उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन गरजा पूर्ण करतात.
च्या अर्जाची क्षेत्रेफेनोलिक मोल्डिंग संयुगे
इलेक्ट्रिकल/इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे:हे एक मुख्य अनुप्रयोग परिस्थिती आहे, ज्यामध्ये मोटर्स, ट्रान्सफॉर्मर्स, सर्किट ब्रेकर्स आणि रिले, जसे की मोटर कम्युटेटर, ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन फ्रेम्स आणि सर्किट ब्रेकर टर्मिनल्स यासारख्या उपकरणांसाठी इन्सुलेशन घटक आणि स्ट्रक्चरल भाग समाविष्ट आहेत. फिनोलिक मोल्डिंग कंपाऊंड्सचे उच्च इन्सुलेशन आणि उच्च-तापमान प्रतिरोध उच्च व्होल्टेज आणि उच्च-उष्णतेच्या परिस्थितीत विद्युत उपकरणांचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करते, इन्सुलेशन बिघाडामुळे होणारे शॉर्ट सर्किट टाळते. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग कंपाऊंड्स बहुतेकदा गंभीर इन्सुलेशन घटकांसाठी वापरले जातात, तर इंजेक्शन मोल्डिंग कंपाऊंड्स लहान इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य असतात.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग:ऑटोमोटिव्ह इंजिन, इलेक्ट्रिकल सिस्टीम आणि चेसिसमधील उष्णता-प्रतिरोधक घटकांसाठी वापरले जाते, जसे की इंजिन सिलेंडर हेड गॅस्केट, इग्निशन कॉइल हाऊसिंग, सेन्सर ब्रॅकेट आणि ब्रेकिंग सिस्टम घटक. या घटकांना दीर्घकालीन उच्च इंजिन तापमान (१२०-१८०℃) आणि कंपन प्रभावांना तोंड द्यावे लागते. फेनोलिक मोल्डिंग संयुगे त्यांच्या उच्च-तापमान प्रतिकार, तेल प्रतिरोध आणि यांत्रिक शक्तीमुळे या आवश्यकता पूर्ण करतात. ते धातूच्या पदार्थांपेक्षा हलके देखील आहेत, ज्यामुळे ऑटोमोबाईलमध्ये वजन कमी होते आणि इंधन कार्यक्षमतेत योगदान होते. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग संयुगे इंजिनभोवती असलेल्या कोर उष्णता-प्रतिरोधक घटकांसाठी योग्य आहेत, तर इंजेक्शन मोल्डिंग संयुगे लहान आणि मध्यम आकाराच्या विद्युत घटकांसाठी वापरली जातात.
घरगुती उपकरणे:तांदूळ कुकर, ओव्हन, मायक्रोवेव्ह ओव्हन आणि वॉशिंग मशीनसारख्या उपकरणांमध्ये उष्णता-प्रतिरोधक संरचनात्मक आणि कार्यात्मक घटकांसाठी योग्य, जसे की तांदूळ कुकरचे आतील भांडे आधार, ओव्हन हीटिंग एलिमेंट माउंट्स, मायक्रोवेव्ह ओव्हन डोअर इन्सुलेशन घटक आणि वॉशिंग मशीन मोटर एंड कव्हर. दैनंदिन वापरादरम्यान उपकरण घटकांना मध्यम ते उच्च तापमान (80-150℃) आणि दमट वातावरणाचा सामना करावा लागतो.फेनोलिक मोल्डिंग संयुगेउच्च-तापमान प्रतिरोध, आर्द्रता प्रतिरोध आणि कमी किमतीत लक्षणीय फायदे देतात. इंजेक्शन मोल्डिंग संयुगे, त्यांच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेमुळे, घरगुती उपकरण उद्योगात मुख्य प्रवाहाची निवड बनली आहेत.
इतर अनुप्रयोगांमध्ये एरोस्पेस (जसे की हवेतील उपकरणांसाठी लहान इन्सुलेट घटक), वैद्यकीय उपकरणे (जसे की उच्च-तापमान निर्जंतुकीकरण घटक), आणि औद्योगिक व्हॉल्व्ह (जसे की व्हॉल्व्ह सीलिंग सीट्स) यांचा समावेश आहे. उदाहरणार्थ, वैद्यकीय उपकरणांमधील उच्च-तापमान निर्जंतुकीकरण ट्रेंना १२१°C उच्च-दाब वाफेचे निर्जंतुकीकरण सहन करावे लागते आणि फिनोलिक मोल्डिंग संयुगे तापमान प्रतिकार आणि स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात; औद्योगिक व्हॉल्व्ह सीलिंग सीट्स मीडिया गंज आणि विशिष्ट तापमानांना प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे, जे अनेक परिस्थितींमध्ये त्यांची अनुकूलता हायलाइट करते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१३-२०२५

