मोठ्या प्रमाणात फेनोलिक फायबरग्लास मोल्डिंग कंपाऊंड
उत्पादन परिचय
बल्क फिनोलिक ग्लास फायबर मोल्डिंग कंपाऊंड हे एक थर्मोसेटिंग मोल्डिंग कंपाऊंड आहे, जे फिनोलिक रेझिनला आधारभूत साहित्य म्हणून वापरून, ग्लास फायबरने प्रबलित केले जाते आणि इम्प्रग्नेशन, मिश्रण व इतर प्रक्रियांद्वारे बनवले जाते. त्याच्या रचनेत सामान्यतः फिनोलिक रेझिन (बाइंडर), ग्लास फायबर (प्रबलन साहित्य), खनिज फिलर आणि इतर अॅडिटिव्ह्ज (जसे की फ्लेम रिटार्डंट, मोल्ड रिलीज एजंट, इत्यादी) यांचा समावेश असतो.
कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
(1) उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म
उच्च वाकण्याची ताकद: काही उत्पादने 790 MPa पर्यंत पोहोचू शकतात (राष्ट्रीय मानक ≥ 450 MPa पेक्षा खूप जास्त).
आघात प्रतिरोध: नॉच्ड इम्पॅक्ट स्ट्रेंथ ≥ ४५ kJ/m², डायनॅमिक लोडच्या अधीन असलेल्या भागांसाठी उपयुक्त.
उष्णता प्रतिरोध: मार्टिन उष्णता-प्रतिरोधक तापमान ≥ २८० ℃, उच्च तापमानात चांगली आकार स्थिरता, उच्च-तापमान पर्यावरणीय अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
(2) विद्युतरोधक गुणधर्म
पृष्ठभागाची रोधकता: ≥1×10¹² Ω, घनफळाची रोधकता ≥1×10¹⁰ Ω-m, उच्च उष्णतारोधनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी.
आर्क रेझिस्टन्स: काही उत्पादनांमध्ये आर्क रेझिस्टन्सची वेळ ≥180 सेकंद असते, जी उच्च-व्होल्टेज विद्युत घटकांसाठी उपयुक्त आहे.
(3) गंजरोधकता आणि ज्वालारोधकता
गंजरोधकता: ओलावा आणि बुरशीला प्रतिरोधक, उष्ण व दमट किंवा रासायनिक दृष्ट्या गंजणाऱ्या वातावरणासाठी उपयुक्त.
ज्वाला-प्रतिरोधक दर्जा: काही उत्पादनांनी UL94 V0 दर्जा प्राप्त केला आहे, आग लागल्यास ज्वलनशील नाहीत, कमी धूर देतात आणि विषारी नाहीत.
(4) प्रक्रिया अनुकूलनक्षमता
मोल्डिंग पद्धत: इंजेक्शन मोल्डिंग, ट्रान्सफर मोल्डिंग, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे गुंतागुंतीच्या संरचनात्मक घटकांसाठी उपयुक्त.
कमी आकुंचन: मोल्डिंग आकुंचन ≤ ०.१५%, उच्च मोल्डिंग अचूकता, ज्यामुळे पुढील प्रक्रियेची गरज कमी होते.
तांत्रिक मापदंड
ठराविक उत्पादनांचे काही तांत्रिक मापदंड खालीलप्रमाणे आहेत:
| वस्तू | सूचक |
| घनता (ग्रॅम/सेमी³) | १.६०~१.८५ |
| वाकण्याची ताकद (MPa) | ≥१३०~७९० |
| पृष्ठभागाची रोधकता (Ω) | ≥1×10¹² |
| डायलेक्ट्रिक लॉस फॅक्टर (1MHz) | ≤०.०३~०.०४ |
| पाणी शोषण (मिग्रॅ) | ≤२० |
अर्ज
- विद्युत-यांत्रिक उद्योग: मोटर शेल, कॉन्टॅक्टर, कम्युटेटर इत्यादींसारख्या उच्च-शक्तीच्या विद्युतरोधक भागांचे उत्पादन.
- वाहन उद्योग: इंजिनचे भाग, बॉडी स्ट्रक्चरचे भाग यांमध्ये उष्णता प्रतिरोधकता आणि हलकेपणा सुधारण्यासाठी वापरले जाते.
- एरोस्पेस: उच्च तापमान प्रतिरोधक संरचनात्मक भाग, जसे की रॉकेटचे भाग.
- इलेक्ट्रॉनिक आणि विद्युत उपकरणे: उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेशन भाग, स्विच हाउसिंग, ज्वाला-प्रतिरोधक आणि विद्युत कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.
प्रक्रिया आणि साठवणुकीसाठी घ्यावयाची खबरदारी
दाबण्याची प्रक्रिया: तापमान १५०±५℃, दाब १८-२०Mpa, वेळ १~१.५ मिनिट/मिमी.
साठवणुकीची अट: प्रकाश आणि आर्द्रतेपासून संरक्षित ठेवा, साठवणुकीचा कालावधी ≤ ३ महिने, ओलावा लागल्यानंतर ९०℃ तापमानावर २~४ मिनिटे बेक करा.
