बातम्या

ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेमध्ये, थरांच्या आवश्यकतेनुसार प्रीप्रेगला साच्यावर ठेवले जाते आणि व्हॅक्यूम बॅगमध्ये सील करून ऑटोक्लेव्हमध्ये ठेवले जाते. ऑटोक्लेव्ह उपकरण गरम करून दाब दिल्यानंतर, पदार्थाच्या घट्ट होण्याची (क्युअरिंग) प्रक्रिया पूर्ण होते. ही प्रीप्रेग ब्लँकला आवश्यक आकार देण्याची आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्याची प्रक्रिया पद्धत आहे.

ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेचे फायदे:
टाकीमध्ये एकसमान दाब: ऑटोक्लेव्हमध्ये हवा भरून दाब देण्यासाठी संकुचित हवा किंवा निष्क्रिय वायू (N2, CO2) किंवा मिश्र वायूचा वापर केला जातो, आणि व्हॅक्यूम बॅगच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूच्या नॉर्मल लाइनवरील दाब समान असतो, जेणेकरून घटक एकसमान दाबाखाली तयार होतात.
टाकीमधील हवेचे तापमान एकसमान असते: गरम (किंवा थंड) वायू टाकीमध्ये उच्च वेगाने फिरतो आणि टाकीमधील वायूचे तापमान मूलतः समान असते. योग्य साच्याच्या रचनेच्या आधारावर, साच्यावर सील केलेल्या घटकांच्या तापमानातील वाढ आणि घटीदरम्यान प्रत्येक बिंदूवरील तापमानातील फरक मोठा नसेल याची हमी दिली जाऊ शकते.
विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी: हा साचा तुलनेने सोपा आणि कार्यक्षम आहे, जो मोठ्या-क्षेत्रफळाच्या आणि गुंतागुंतीच्या आकाराच्या बाह्य आवरणे, भिंतीचे पॅनेल आणि कवच यांच्या मोल्डिंगसाठी योग्य आहे, आणि विविध गुंतागुंतीच्या रचना व वेगवेगळ्या आकारांचे भाग तयार करू शकतो. ऑटोक्लेव्हच्या तापमान आणि दाबाच्या परिस्थितीमुळे जवळजवळ सर्व पॉलिमर मॅट्रिक्स कंपोझिट्सच्या मोल्डिंग प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण होऊ शकतात;
मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर आणि विश्वसनीय आहे: ऑटोक्लेव्हमधील दाब आणि तापमान एकसमान असते, ज्यामुळे मोल्ड केलेल्या भागांची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होते. ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेद्वारे उत्पादित घटकांमध्ये कमी सच्छिद्रता आणि एकसमान रेझिनचे प्रमाण असते. इतर मोल्डिंग प्रक्रियांच्या तुलनेत, ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या भागांचे यांत्रिक गुणधर्म स्थिर आणि विश्वसनीय असतात. आतापर्यंत, एरोस्पेस क्षेत्रात उच्च भाराची आवश्यकता असलेल्या बहुतेक संमिश्र पदार्थांच्या भागांसाठी ऑटोक्लेव्ह प्रक्रिया वापरली जाते.

ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेच्या मुख्य उपयोगांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
एरोस्पेस क्षेत्र: बाह्य आवरणाचे भाग, रिब्स, फ्रेम्स, फेअरिंग्ज, इत्यादी;
ऑटोमोटिव्ह क्षेत्र: बॉडी पॅनेल्स आणि बॉडी स्ट्रक्चरचे भाग, जसे की हूडचे आतील आणि बाहेरील पॅनेल्स, दरवाजाचे आतील आणि बाहेरील पॅनेल्स, छप्पर, फेंडर्स, डोअर सिल बीम्स, बी-पिलर्स, इत्यादी;
रेल्वे वाहतूक: आधार, बाजूचे बीम, इत्यादी;
बोट उद्योग, उच्च दर्जाच्या ग्राहक वस्तू, इत्यादी.
ऑटोक्लेव्ह प्रक्रिया ही सलग फायबर प्रबलित संमिश्र भागांच्या निर्मितीची मुख्य पद्धत आहे. तिचा वापर अंतराळ, रेल्वे वाहतूक, क्रीडा आणि मनोरंजन, आणि नवीन ऊर्जा यांसारख्या उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ऑटोक्लेव्ह प्रक्रियेद्वारे उत्पादित संमिश्र उत्पादने ही एकूण संमिश्र उत्पादनांच्या ५०% पेक्षा जास्त आहेत, आणि अंतराळ क्षेत्रात हे प्रमाण ८०% पेक्षाही जास्त आहे.