उत्पादन प्रक्रियेमध्ये फायबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरणे आणि पाईप्सची रचना लागू करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये ले-अप सामग्री आणि वैशिष्ट्ये, थरांची संख्या, अनुक्रम, राळ किंवा फायबर सामग्री, राळ कंपाऊंडचे मिश्रण प्रमाण, मोल्डिंग आणि टरिंग प्रक्रिया, वळण कोनाचे आकार इत्यादी अचूक आणि अचूक आहेत. नाही, हे निश्चित करते की अंतिम उत्पादनाचा यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार आवश्यक गुणवत्ता पूर्ण करतो की नाही, म्हणून फायबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरणे आणि पाइपलाइन उत्पादन प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. तर उत्पादन प्रक्रियेच्या गुणवत्तेच्या नियंत्रणामध्ये कोणत्या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे?
1. उपकरणे आणि पाइपलाइनची उत्पादन प्रक्रिया खालील आवश्यकता पूर्ण करेल:
Layer लायर सामग्री आणि वैशिष्ट्ये, स्तरांची संख्या, अनुक्रम, मोल्डिंग आणि क्युरिंग प्रक्रिया, राळ किंवा फायबर सामग्री इत्यादी डिझाइनची आवश्यकता पूर्ण करावी;
Winding विंडिंग मोल्डिंग वापरताना, वळण कोनाने डिझाइनची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे;
Res रेसिन, आरंभकर्ता आणि प्रवेगक वापरण्यापूर्वी अचूकपणे मोजले जावे आणि समान रीतीने मिसळले जावे.
२. उपकरणे आणि पाइपलाइन उत्पादन प्रक्रियेची गुणवत्ता तपासणी खालील आवश्यकता पूर्ण करेल:
उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर आतील अस्तरची आकार, जाडी आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे;
स्ट्रक्चरल थर तयार झाल्यानंतर, जाडी, थर रचना आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे.
3. उपकरणे आणि पाईप्स तयार झाल्यानंतर, देखावा, आकार, राळ क्युरिंग डिग्री, राळ सामग्री, यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रवेश प्रतिकार यासारख्या वस्तूंची तपासणी केली पाहिजे आणि खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
Iner अंतर्गत पृष्ठभाग आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असावे आणि रंग एकसमान असावा;
The आकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि दांता-विरोधी गुणधर्म डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतील;
Re राळ सामग्री आणि अनुमती देण्यायोग्य विचलनाने डिझाइनच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे. जेव्हा कोणतेही डिझाइन नियमन नसते, तेव्हा राळ सामग्री परवानगी देण्यायोग्य विचलन डिझाइन मूल्याच्या 3% असावे;
Change खोलीच्या तपमानावर बरे झाल्यानंतर, बारकोल कठोरता वापरल्या जाणार्‍या राळ कास्टिंग बॉडीच्या बार्कोल कडकपणाच्या 80% पेक्षा कमी असू नये; गरम आणि बरे झाल्यानंतर, बारकोल कठोरता वापरल्या जाणार्‍या राळ कास्टिंग बॉडीच्या बार्कोल कडकपणाच्या 85% पेक्षा कमी असू नये;
उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर आतील अस्तरची आकार, जाडी आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे;
स्ट्रक्चरल थर तयार झाल्यानंतर, जाडी, थर रचना आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे.
3. उपकरणे आणि पाईप्स तयार झाल्यानंतर, देखावा, आकार, राळ क्युरिंग डिग्री, राळ सामग्री, यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रवेश प्रतिकार यासारख्या वस्तूंची तपासणी केली पाहिजे आणि खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
Iner अंतर्गत पृष्ठभाग आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असावे आणि रंग एकसमान असावा;
The आकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि दांता-विरोधी गुणधर्म डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतील;
Re राळ सामग्री आणि अनुमती देण्यायोग्य विचलनाने डिझाइनच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे. जेव्हा कोणतेही डिझाइन नियमन नसते, तेव्हा राळ सामग्री परवानगी देण्यायोग्य विचलन डिझाइन मूल्याच्या 3% असावे;
Change खोलीच्या तपमानावर बरे झाल्यानंतर, बारकोल कठोरता वापरल्या जाणार्‍या राळ कास्टिंग बॉडीच्या बार्कोल कडकपणाच्या 80% पेक्षा कमी असू नये; गरम आणि बरे झाल्यानंतर, बारकोल कठोरता वापरल्या जाणार्‍या राळ कास्टिंग बॉडीच्या बार्कोल कडकपणाच्या 85% पेक्षा कमी असू नये;
4. जेव्हा परवानगी देणारे दोष नियमांपेक्षा जास्त असतात तेव्हा उपकरणे आणि पाइपलाइन दुरुस्त केल्या पाहिजेत आणि दुरुस्तीने खालील नियमांची पूर्तता केली पाहिजे:
- सदोष क्षेत्रातील लॅमिनेटची पृष्ठभाग ग्राउंड असावी. पीसल्यानंतर, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि खडबडीत असावे आणि ते स्वच्छ केले पाहिजे;
The सदोष क्षेत्राची लेप पृष्ठभाग दुरुस्त केलेल्या थर सारख्याच राळ गोंदसह पेंट केली पाहिजे आणि चिरलेल्या स्ट्रँड चटईने डिझाइनच्या जाडीवर बांधले जावे;
Iner अंतर्गत अस्तर दुरुस्तीचा बाह्य थर पृष्ठभागाच्या अनुभवाने तयार केला पाहिजे आणि आतील अस्तर म्हणून समान राळ कव्हर वापरावे;
The स्ट्रक्चरल लेयरची दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर, आतील अस्तर थर किंवा बाह्य पृष्ठभागाच्या थरासह अस्तर अंतराल आणि पृष्ठभागावरील उपचार डिझाइन आवश्यकतांचे पालन करतात;
The बाह्य थर दुरुस्त झाल्यानंतर, पृष्ठभागावर बुरुज झाल्यावर ते पॉलिश केले जावे आणि एअर पॉलिमरायझेशनशिवाय राळ रंगवावा.
पोस्ट वेळ: एप्रिल -29-2022
