फायबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरणे आणि पाईप्सची रचना उत्पादन प्रक्रियेत अंमलात आणणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये ले-अप साहित्य आणि वैशिष्ट्ये, स्तरांची संख्या, क्रम, राळ किंवा फायबर सामग्री, राळ कंपाऊंडचे मिश्रण प्रमाण, मोल्डिंग आणि क्यूरिंग प्रक्रिया, वळण कोनाचा आकार इत्यादी अचूक आणि अचूक आहेत.नाही, अंतिम उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार आवश्यक गुणवत्तेशी जुळतात की नाही हे ते ठरवते, म्हणून फायबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरणे आणि पाइपलाइन उत्पादन प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण हे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याचा मुख्य भाग आहे.तर उत्पादन प्रक्रियेच्या गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये कोणती तत्त्वे पाळली पाहिजेत?
1. उपकरणे आणि पाइपलाइनची निर्मिती प्रक्रिया खालील आवश्यकता पूर्ण करेल:
①स्तर साहित्य आणि वैशिष्ट्ये, स्तरांची संख्या, क्रम, मोल्डिंग आणि क्यूरिंग प्रक्रिया, राळ किंवा फायबर सामग्री, इत्यादींनी डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत;
② वाइंडिंग मोल्डिंग वापरताना, वळण कोन डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केले पाहिजे;
③रेसिन, इनिशिएटर आणि एक्सीलरेटर अचूकपणे मोजले पाहिजेत आणि वापरण्यापूर्वी समान प्रमाणात मिसळले पाहिजेत.
2. उपकरणे आणि पाइपलाइन उत्पादन प्रक्रियेची गुणवत्ता तपासणी खालील आवश्यकता पूर्ण करेल:
①उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर आतील अस्तराचा आकार, जाडी आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे;
②स्ट्रक्चरल लेयर बनवल्यानंतर, जाडी, लेयरची रचना आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे.
3. उपकरणे आणि पाईप्स बनवल्यानंतर, देखावा, आकार, रेजिन क्यूरिंग डिग्री, राळ सामग्री, यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रवेश प्रतिरोध यासारख्या वस्तूंची तपासणी केली पाहिजे आणि खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
① आतील पृष्ठभाग आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असावे आणि रंग एकसमान असावा;
②आकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि अँटी-पेनिट्रेशन गुणधर्म डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतील;
③ राळ सामग्री आणि परवानगीयोग्य विचलन डिझाइन नियमांचे पालन केले पाहिजे.डिझाईनचे कोणतेही नियमन नसताना, राळ सामग्रीचे स्वीकार्य विचलन डिझाइन मूल्याच्या ±3% असावे;
④ खोलीच्या तपमानावर उपचार केल्यानंतर, बारकोल कडकपणा वापरलेल्या रेझिन कास्टिंग बॉडीच्या बारकोल कडकपणाच्या 80% पेक्षा कमी नसावा;गरम केल्यानंतर आणि बरे केल्यानंतर, बारकोल कडकपणा वापरलेल्या रेझिन कास्टिंग बॉडीच्या बारकोल कडकपणाच्या 85% पेक्षा कमी नसावा;
①उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर आतील अस्तराचा आकार, जाडी आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे;
②स्ट्रक्चरल लेयर बनवल्यानंतर, जाडी, लेयरची रचना आणि देखावा गुणवत्ता तपासली पाहिजे.
3. उपकरणे आणि पाईप्स बनवल्यानंतर, देखावा, आकार, रेजिन क्यूरिंग डिग्री, राळ सामग्री, यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रवेश प्रतिरोध यासारख्या वस्तूंची तपासणी केली पाहिजे आणि खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
① आतील पृष्ठभाग आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असावे आणि रंग एकसमान असावा;
②आकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि अँटी-पेनिट्रेशन गुणधर्म डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतील;
③ राळ सामग्री आणि परवानगीयोग्य विचलन डिझाइन नियमांचे पालन केले पाहिजे.डिझाईनचे कोणतेही नियमन नसताना, राळ सामग्रीचे स्वीकार्य विचलन डिझाइन मूल्याच्या ±3% असावे;
④ खोलीच्या तपमानावर उपचार केल्यानंतर, बारकोल कडकपणा वापरलेल्या रेझिन कास्टिंग बॉडीच्या बारकोल कडकपणाच्या 80% पेक्षा कमी नसावा;गरम केल्यानंतर आणि बरे केल्यानंतर, बारकोल कडकपणा वापरलेल्या रेझिन कास्टिंग बॉडीच्या बारकोल कडकपणाच्या 85% पेक्षा कमी नसावा;
4. जेव्हा परवानगीयोग्य दोष नियमांपेक्षा जास्त असतात, तेव्हा उपकरणे आणि पाइपलाइन दुरुस्त केल्या पाहिजेत आणि दुरुस्तीने खालील नियमांची पूर्तता केली पाहिजे:
①दोष असलेल्या भागात लॅमिनेटचा पृष्ठभाग जमिनीवर असावा.पीसल्यानंतर, पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि खडबडीत असले पाहिजे आणि ते स्वच्छ केले पाहिजे;
②दोषयुक्त भागाची मांडणी पृष्ठभाग दुरुस्त केलेल्या थराप्रमाणेच रेजिन गोंदाने रंगवावे आणि डिझाइनच्या जाडीनुसार चिरलेली स्ट्रँड मॅटने रेखाटलेली असावी;
③ आतील अस्तर दुरूस्तीचा सर्वात बाहेरील थर पृष्ठभागावर जाणवलेल्या रेषेसह असावा आणि आतील अस्तरांप्रमाणेच राळ आवरण वापरावे;
④ स्ट्रक्चरल लेयरची दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर, अस्तर अंतराल आणि आतील अस्तर स्तर किंवा बाह्य पृष्ठभागावरील पृष्ठभागावरील उपचार डिझाइन आवश्यकतांचे पालन करतात;
⑤ बाह्य स्तराची दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर, जेव्हा पृष्ठभागावर burrs असतात, तेव्हा ते पॉलिश केले पाहिजे आणि हवा पॉलिमरायझेशनशिवाय राळ पेंट केले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२९-२०२२