मोठ्या प्रमाणातील आणि सागरी पवन ऊर्जा ब्लेड्सच्या ट्रेंडनुसार, स्थिरता, मजबुती आणि प्रक्रिया अनुकूलतासंमिश्र पदार्थप्रणाली थेट ब्लेडचे आयुष्य आणि वीज निर्मिती कार्यक्षमता निश्चित करते. ब्लेडचे कवच, वेब, अग्र कडा, पश्च कडा आणि इतर भागांसाठी मुख्य मजबुतीकरण आधार म्हणून, ग्लास फायबर चॉप्ड फेल्ट हे VARTM व्हॅक्यूम परफ्यूजन, हाताने पेस्ट/मोल्डिंगसाठी एक मानक साहित्य बनले आहे, ज्यात चांगली एकसमानता, जलद प्रवेशक्षमता, उत्कृष्ट मोल्डिबिलिटी आणि मजबूत आंतर-स्तरीय बंधन आहे. चुकीचे मॉडेल आणि वजन निवडल्यास, हलकेपणामुळे पृष्ठभागावर दोष निर्माण होतात आणि परफ्यूजनमध्ये गोंदाची कमतरता भासते, तर जडपणामुळे संरचनात्मक मजबुती आणि थकवा कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. हा शोधनिबंध पवन ऊर्जा ब्लेडसाठी चॉप्ड फेल्टचे मानक मॉडेल, कोअर वैशिष्ट्ये, निवडीचे तर्कशास्त्र आणि अनुप्रयोग जुळणी यांचा पद्धतशीरपणे अभ्यास करतो.
१. पवन ऊर्जा ब्लेडसाठी कापलेले फेल्ट: मूलभूत स्थिती आणि गाभ्याच्या आवश्यकता
प्रति एकक क्षेत्रफळ गुणवत्तेतील तफावत: ±५%
आर्द्रतेचे प्रमाण: ≤०.२%
ताणशक्ती: ≥३०–१८०N/५cm (ग्रॅम वजनानुसार वाढते)
पारगम्यता: जलद भिजण्याची क्षमता, हवेचे बुडबुडे कमी, व्हॅक्यूम परफ्यूजनसाठी उपयुक्त
- हवामान प्रतिरोध / क्षारयुक्त फवाऱ्याचा प्रतिकार: ऑफशोअर मॉडेल्सना गंजरोधक अनुकूलन अधिक मजबूत करण्याची आवश्यकता असते.
स्थिरता: पावडर गळत नाही, थर जमा होत नाहीत, केसांचे झुबके तयार होत नाहीत, ऑटोमॅटिक लेअरिंगसाठी उपयुक्त
ग्लास फायबर चॉप्ड फेल्टहे प्रामुख्याने ब्लेडमधील गैर-मुख्य बेअरिंग मजबुतीकरण, पृष्ठभागाचे एकसमानीकरण, आंतर-स्तरीय संक्रमण आणि विकृती प्रतिरोध ही कार्ये पार पाडते. एक संपूर्ण संरचनात्मक थर तयार करण्यासाठी याचा वापर वन-वे क्लॉथ, मल्टी-ॲक्सिअल क्लॉथ, कंटिन्युअस फेल्ट आणि सरफेस फेल्ट यांच्या संयोगाने केला जातो.
२. पवन ऊर्जा ब्लेड चॉप्ड फेल्टच्या मॉडेल्स आणि वैशिष्ट्यांची यादी
उद्योगातील मुख्य मॉडेल्स ईएमसी (इमल्शन)/सीएमसी (पावडर) आहेत आणि सामान्यतः 1250/1040/2500 मिमी रुंदी वापरली जाते. ब्लेडच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी खालील मॉडेल्स सर्वाधिक वापरले जातात.
१) मानक मॉडेल ग्रॅम वजनाशी जुळते
-EMC225: २२५ ग्रॅम/चौरस मीटर, पातळ संक्रमण थर, नाजूक पृष्ठभाग
-EMC300: ३०० ग्रॅम/चौरस मीटर, वैश्विक मुख्य बल, वैश्विक कवच/जाळे
-EMC450: ४५० ग्रॅम/चौरस मीटर, मध्यम जाडीचे मजबुतीकरण, दाब पडणाऱ्या भागाचे बळकटीकरण
-EMC600: ६०० ग्रॅम/चौरस मीटर, जाड मजबुतीकरण, मुळाशी/पुढच्या कडेला जाड करणे
-EMC900: ९०० ग्रॅम/चौरस मीटर, हेवी-ड्यूटी मजबुतीकरण, मोठ्या ब्लेड्सचे स्थानिक बळकटीकरण
२) बाईंडरच्या प्रकाराची निवड
-इमल्शन प्रकार EMC: उच्च सामर्थ्य, चांगली एकसमानता, उत्कृष्ट रेझिन सुसंगतता, व्हॅक्यूम परफ्यूजनसाठी पहिली पसंती
- पावडर प्रकार सीएमसी: जलद भिजते, किफायतशीर, हाताने पेस्ट करण्यासाठी/सहाय्यक प्रक्रियेसाठी उपयुक्त
ऑफशोअर पवन ऊर्जा, उच्च-शक्तीची पाती: प्राधान्य EMC इमल्शन मालिका
३) रुंदी आणि प्रक्रिया जुळवणी
-१२५०मिमी/१०४०मिमी: मध्यम आणि लहान पाती, हाताने थर लावणे
- २५०० मिमी आणि त्याहून अधिक: मोठी पाती, स्वयंचलित थररचना, लॅप कमी करते
३. भागानुसार निवड: ब्लेडचे वेगवेगळे भाग कसे जुळवावेत?
१) कवचाचा बाह्य पृष्ठभाग / जेल कोटचा खालचा थर
-शिफारस केलेले: EMC225 / EMC300
मुख्य मुद्दे: गुळगुळीत पृष्ठभाग, बारीक छिद्रे कमी करणे, आकर्षक देखावा आणि हवामान प्रतिरोधकता सुधारणे
२) कवचाचा मुख्य थर (संक्रमण/संतुलन थर)
-शिफारस केलेले: EMC300
मुख्य मुद्दे: मजबुती आणि भेदकतेचा समतोल, बहु-अक्षीय कापडासोबत सर्वोत्तम जुळणी
३) वेब आणि बीम कॅपच्या बाजूंचे मजबुतीकरण
-शिफारस केलेले: EMC450
मुख्य मुद्दे: अधिक कडकपणा, कर्तन प्रतिरोध आणि सुधारित संरचनात्मक स्थिरता
४) अग्र कडा, अनुगामी कडा, मुळाचा जाडसर भाग
-शिफारस केलेले: EMC600 / EMC900
मुख्य मुद्दे: जाड थरांची जलद निर्मिती, थरांची संख्या कमी करणे आणि आघात प्रतिरोध सुधारणे
५) सागरी पवन ऊर्जा ब्लेड (मिठाचा फवारा/उच्च आर्द्रता)
-शिफारस केलेले: कमी हेअर फेदर EMC300/450 + हायड्रोलिसिस-रेझिस्टंट वेटिंग एजंट
मुख्य मुद्दे: वृद्धत्वाला प्रतिकार करण्याची क्षमता सुधारणे आणि स्तरीकरणाचा धोका कमी करणे
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ एप्रिल २०२६
