संमिश्रांचे भौतिक गुणधर्म तंतूंवर अवलंबून असतात. याचा अर्थ असा की, जेव्हा रेझिन आणि तंतू एकत्र केले जातात, तेव्हा त्यांचे गुणधर्म स्वतंत्र तंतूंच्या गुणधर्मांसारखेच असतात. चाचणी डेटा दर्शवतो की, तंतू-प्रबलित सामग्री हे असे घटक आहेत जे सर्वाधिक भार उचलतात. त्यामुळे, संमिश्र संरचनांची रचना करताना फॅब्रिकची निवड अत्यंत महत्त्वाची ठरते.
तुमच्या प्रकल्पासाठी आवश्यक असलेल्या मजबुतीकरणाचा प्रकार निश्चित करून प्रक्रिया सुरू करा. एक सामान्य उत्पादक मजबुतीकरणाच्या तीन प्रचलित प्रकारांमधून निवड करू शकतो: ग्लास फायबर, कार्बन फायबर आणि केव्हलार® (ॲरामिड फायबर). ग्लास फायबर हा सहसा सार्वत्रिक पर्याय असतो, तर कार्बन फायबर उच्च कडकपणा देतो आणि केव्हलार® उच्च घर्षण प्रतिरोधकता देतो. हे लक्षात ठेवा की लॅमिनेट्समध्ये फॅब्रिकचे प्रकार एकत्र करून हायब्रीड स्टॅक्स तयार केले जाऊ शकतात, जे एकापेक्षा जास्त सामग्रीचे फायदे देतात.
फायबरग्लास मजबुतीकरण
फायबरग्लास हे एक परिचित साहित्य आहे. फायबरग्लास हा कंपोझिट उद्योगाचा पाया आहे. १९५० च्या दशकापासून अनेक कंपोझिट अनुप्रयोगांमध्ये याचा वापर केला जात आहे आणि त्याचे भौतिक गुणधर्म चांगलेच समजलेले आहेत. फायबरग्लास वजनाने हलके असते, त्यात मध्यम ताणशक्ती आणि दाबशक्ती असते, ते नुकसान आणि चक्रीय भार सहन करू शकते आणि हाताळण्यास सोपे असते. याच्या उत्पादनातून तयार होणाऱ्या उत्पादनांना फायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP) उत्पादने म्हणून ओळखले जाते. हे जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये सामान्य आहे. याला फायबरग्लास म्हटले जाण्याचे कारण असे की, या प्रकारचे फायबर फिलामेंट क्वार्ट्ज आणि इतर धातू उच्च तापमानात वितळवून काचेच्या लगद्यात बनवले जाते. आणि नंतर उच्च वेगाने फिलामेंट्स बाहेर खेचले जातात. या प्रकारच्या फायबरमध्ये त्याच्या वेगवेगळ्या रचनेमुळे अनेक फायदे आहेत. उष्णता प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, अधिक मजबुती आणि चांगले इन्सुलेशन हे त्याचे फायदे आहेत. याउलट, कार्बन फायबरचे तोटे म्हणजे ते अधिक ठिसूळ असते, त्यात लवचिकतेचा अभाव असतो आणि ते झीज-प्रतिरोधक नसते. सध्या, इन्सुलेशन, उष्णता संरक्षण, गंज-प्रतिरोधकता आणि इतर अनेक क्षेत्रांमध्ये फायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिकचा वापर केला जातो.
उपलब्ध असलेल्या सर्व कंपोझिट्सपैकी फायबरग्लासचा सर्वाधिक वापर केला जातो. याचे मुख्य कारण म्हणजे त्याची तुलनेने कमी किंमत आणि मध्यम भौतिक गुणधर्म. फायबरग्लास दैनंदिन प्रकल्पांसाठी आणि अशा भागांसाठी अत्यंत योग्य आहे, ज्यांना अतिरिक्त मजबुती आणि टिकाऊपणासाठी फार उच्च दर्जाच्या फायबर फॅब्रिकची आवश्यकता नसते.
फायबरग्लासचे मजबुतीचे गुणधर्म जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी, त्याचा वापर इपॉक्सी रेझिन्ससोबत केला जाऊ शकतो आणि प्रमाणित लॅमिनेशन तंत्रांचा वापर करून त्याला पक्का केला जाऊ शकतो. हे ऑटोमोटिव्ह, सागरी, बांधकाम, रासायनिक आणि एरोस्पेस उद्योगांमधील अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत योग्य आहे आणि सामान्यतः क्रीडा साहित्यामध्ये वापरले जाते.
अरामिड फायबर मजबुतीकरण
अॅरामिड फायबर हे एक उच्च-तंत्रज्ञानाचे रासायनिक संयुग आहे. त्यात उच्च शक्ती, उच्च तापमान प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, हलके वजन आणि इतर वैशिष्ट्ये असून, ते संरक्षण उद्योगातील प्रमुख सामग्रीपैकी एक आहे. बुलेटप्रूफ उपकरणे आणि उड्डाण उपकरणांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो.
फायबर-रीइन्फोर्स्ड प्लॅस्टिक्स (FRP) उद्योगात मान्यता मिळवणाऱ्या पहिल्या उच्च-शक्तीच्या कृत्रिम तंतूंपैकी अॅरामिड तंतू एक आहेत. कंपोझिट ग्रेड पॅरा-अॅरामिड तंतू वजनाने हलके असतात, त्यांची विशिष्ट ताणशक्ती उत्कृष्ट असते आणि ते आघात व घर्षणास अत्यंत प्रतिरोधक मानले जातात. त्यांच्या सामान्य उपयोगांमध्ये कयाक आणि कॅनू यांसारख्या हलक्या वजनाच्या नौकांचे सांगाडे, विमानाचे मुख्य पॅनेल आणि दाबपात्रे, काप-प्रतिरोधक हातमोजे, बुलेटप्रूफ जाकीट आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. अॅरामिड तंतूंचा वापर इपॉक्सी किंवा विनाइल एस्टर रेझिनसोबत केला जातो.
कार्बन फायबर मजबुतीकरण
९०% पेक्षा जास्त कार्बनचे प्रमाण असल्यामुळे, कार्बन फायबरमध्ये एफआरपी उद्योगातील सर्वाधिक अंतिम तन्यता शक्ती असते. किंबहुना, उद्योगातील सर्वाधिक संपीडन आणि वक्रता शक्ती देखील त्यातच असते. प्रक्रिया केल्यानंतर, हे तंतू एकत्र करून फॅब्रिक्स आणि टोजसारखे कार्बन फायबर रिइन्फोर्समेंट्स तयार केले जातात. कार्बन फायबर रिइन्फोर्समेंट उच्च विशिष्ट शक्ती आणि विशिष्ट कडकपणा प्रदान करते, आणि ते सामान्यतः इतर फायबर रिइन्फोर्समेंट्सपेक्षा अधिक महाग असते.
कार्बन फायबरचे मजबुतीचे गुणधर्म जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी, त्याचा वापर इपॉक्सी रेझिन्ससोबत केला पाहिजे आणि मानक लॅमिनेशन तंत्रांचा वापर करून त्याला पक्का करता येते. हे ऑटोमोटिव्ह, सागरी आणि एरोस्पेस अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत योग्य आहे आणि अनेकदा क्रीडा साहित्यामध्ये वापरले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १३-डिसेंबर-२०२३



