बातम्या

मिश्रित पदार्थांच्या भौतिक गुणधर्मांवर तंतूंचे वर्चस्व असते.याचा अर्थ असा की जेव्हा राळ आणि तंतू एकत्र केले जातात तेव्हा त्यांचे गुणधर्म वैयक्तिक तंतूंसारखेच असतात.चाचणी डेटा दर्शवितो की फायबर-प्रबलित सामग्री हे घटक आहेत जे बहुतेक भार वाहतात.म्हणून, संमिश्र संरचना डिझाइन करताना फॅब्रिकची निवड महत्त्वपूर्ण आहे.

तुमच्या प्रोजेक्टमध्ये आवश्यक असलेल्या मजबुतीकरणाचा प्रकार ठरवून प्रक्रिया सुरू करा.ठराविक उत्पादक तीन सामान्य मजबुतीकरण सामग्रीमधून निवडू शकतात: ग्लास फायबर, कार्बन फायबर आणि Kevlar® (aramid फायबर).काचेचे तंतू ही सामान्य-उद्देशाची निवड असते, तर कार्बन तंतू उच्च कडकपणा आणि Kevlar® उच्च घर्षण प्रतिकार देतात.लक्षात ठेवा की फॅब्रिकचे प्रकार लॅमिनेटमध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात ज्यामुळे एकापेक्षा जास्त सामग्रीच्या फायद्यांसह हायब्रिड स्टॅक तयार होतात.

एकदा तुम्ही फॅब्रिक कलेक्शन करण्याचा निर्णय घेतला की, तुमच्या कामाच्या गरजेनुसार वजन आणि विणण्याची शैली निवडा.फॅब्रिकचा औंस जितका हलका असेल तितके जास्त आच्छादित पृष्ठभागावर ओढणे सोपे होईल.लाइटवेट देखील कमी राळ वापरते, म्हणून एकूण लॅमिनेट अद्याप हलके आहे.फॅब्रिक्स जड झाल्यामुळे ते कमी लवचिक होतात.मध्यम वजन बहुतेक आकृतिबंध कव्हर करण्यासाठी पुरेशी लवचिकता राखून ठेवते आणि ते भागाच्या मजबुतीमध्ये महत्त्वपूर्ण योगदान देतात.ते अतिशय किफायतशीर आहेत आणि ऑटोमोटिव्ह, समुद्री आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी मजबूत आणि हलके घटक तयार करतात.ब्रेडेड रोव्हिंग्स हे तुलनेने जड मजबुतीकरण आहेत जे सामान्यतः जहाजबांधणी आणि मोल्ड बनवण्यासाठी वापरले जातात.

फॅब्रिक ज्या पद्धतीने विणले जाते त्याचा नमुना किंवा शैली मानली जाते.तीन सामान्य विणण्याच्या शैलींमधून निवडा: साधा, साटन आणि टवील.साध्या विणण्याच्या शैली सर्वात स्वस्त आणि तुलनेने कमी लवचिक असतात, परंतु ते कापल्यावर चांगले एकत्र ठेवतात.थ्रेड्सचे वारंवार वर/खाली क्रॉसिंग केल्याने साध्या विणण्याची ताकद कमी होते, जरी ते सर्वोच्च कार्यक्षमतेच्या अनुप्रयोगांशिवाय सर्वांसाठी पुरेसे आहेत.

साटन आणि टवील विणणे साध्या विणण्यापेक्षा मऊ आणि मजबूत असतात.साटन विणकामात, एक वेफ्ट धागा इतर तीन ते सात ताना धाग्यांवर तरंगतो आणि नंतर दुसर्‍या खाली शिवला जातो.या सैल विणण्याच्या प्रकारात, धागा लांब चालतो, फायबरची सैद्धांतिक ताकद राखतो.ट्वील विणणे साटन आणि साध्या शैलींमध्ये तडजोड देते, ज्यामध्ये बर्‍याचदा इच्छित हेरिंगबोन अलंकारिक प्रभाव असतो.

टेक टीप: फॅब्रिकमध्ये लवचिकता जोडण्यासाठी, रोलमधून 45-डिग्रीच्या कोनात कापून टाका.अशा प्रकारे कट केल्यावर, अगदी खडबडीत कापडही सिल्हूटवर चांगले ड्रेप करतात.

फायबरग्लास मजबुतीकरण

फायबरग्लास हा कंपोझिट उद्योगाचा पाया आहे.हे 1950 पासून अनेक संमिश्र अनुप्रयोगांमध्ये वापरले गेले आहे आणि त्याचे भौतिक गुणधर्म चांगले समजले आहेत.फायबरग्लास वजनाने हलके असते, त्यात मध्यम तन्य आणि संकुचित शक्ती असते, नुकसान आणि चक्रीय भार सहन करू शकते आणि हाताळण्यास सोपे असते.

फायबरग्लास सर्व उपलब्ध संमिश्र सामग्रीपैकी सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.हे प्रामुख्याने त्याच्या तुलनेने कमी किमतीमुळे आणि मध्यम भौतिक गुणधर्मांमुळे आहे.फायबरग्लास रोजच्या प्रकल्पांसाठी आणि भागांसाठी उत्तम आहे ज्यांना जास्त फायबर फॅब्रिक जोडलेली ताकद आणि टिकाऊपणा आवश्यक नाही.

फायबरग्लासचे सामर्थ्य गुणधर्म वाढवण्यासाठी, ते इपॉक्सीसह वापरले जाऊ शकते आणि मानक लॅमिनेशन तंत्र वापरून बरे केले जाऊ शकते.हे ऑटोमोटिव्ह, सागरी, बांधकाम, रासायनिक आणि विमानचालन उद्योगांमधील अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे आणि बर्याचदा क्रीडासाहित्यांमध्ये वापरले जाते.

Kevlar® मजबुतीकरण

Kevlar® हे फायबर-प्रबलित प्लास्टिक (FRP) उद्योगात स्वीकृती मिळवणारे पहिले उच्च-शक्तीचे सिंथेटिक तंतू होते.संमिश्र ग्रेड Kevlar® हलके आहे, उत्कृष्ट विशिष्ट तन्य शक्ती आहे, आणि अत्यंत प्रभाव आणि घर्षण प्रतिरोधक मानले जाते.सामान्य ऍप्लिकेशन्समध्ये हलके हलके जसे की कयाक्स आणि कॅनो, एअरक्राफ्ट फ्यूजलेज पॅनेल आणि प्रेशर वेसल्स, कट-प्रतिरोधक हातमोजे, बॉडी आर्मर आणि बरेच काही समाविष्ट आहे.Kevlar® चा वापर epoxy किंवा vinyl ester resins सह केला जातो.

कार्बन फायबर मजबुतीकरण

कार्बन फायबरमध्ये 90% पेक्षा जास्त कार्बन असते आणि एफआरपी उद्योगात सर्वात जास्त तन्य शक्ती असते.खरं तर, त्यात उद्योगातील सर्वोच्च संकुचित आणि लवचिक सामर्थ्य देखील आहे.प्रक्रिया केल्यानंतर, हे तंतू एकत्रितपणे कार्बन फायबर मजबुतीकरण तयार करतात जसे की फॅब्रिक्स, टो आणि बरेच काही.कार्बन फायबर मजबुतीकरण उच्च विशिष्ट शक्ती आणि कडकपणा प्रदान करते आणि इतर फायबर मजबुतीकरणांपेक्षा ते सामान्यतः अधिक महाग असते.

कार्बन फायबरचे सामर्थ्य गुणधर्म वाढवण्यासाठी, ते इपॉक्सीसह वापरले पाहिजे आणि मानक लॅमिनेशन तंत्र वापरून ते बरे केले जाऊ शकते.हे ऑटोमोटिव्ह, सागरी आणि एरोस्पेसमधील अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे आणि बर्याचदा क्रीडासाहित्यांमध्ये वापरले जाते.