संमिश्र सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांवर तंतूचे वर्चस्व असते. याचा अर्थ असा की जेव्हा राळ आणि तंतू एकत्र केले जातात तेव्हा त्यांचे गुणधर्म वैयक्तिक तंतूंच्या तुलनेत समान असतात. चाचणी डेटा दर्शवितो की फायबर-प्रबलित सामग्री हे बहुतेक भार वाहून नेणारे घटक आहेत. म्हणून, संमिश्र रचना डिझाइन करताना फॅब्रिकची निवड गंभीर आहे.
आपल्या प्रकल्पात आवश्यक असलेल्या मजबुतीकरणाचा प्रकार निश्चित करून प्रक्रिया सुरू करा. ठराविक उत्पादक तीन सामान्य मजबुतीकरण सामग्रीमधून निवडू शकतात: ग्लास फायबर, कार्बन फायबर आणि केव्हलार (एआरएएमआयडी फायबर). ग्लास फायबर ही सामान्य हेतू निवड असते, तर कार्बन तंतू उच्च ताठरपणा आणि केव्हलार उच्च घर्षण प्रतिकार देतात. लक्षात ठेवा की फॅब्रिकचे प्रकार लॅमिनेट्समध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात आणि एकापेक्षा जास्त सामग्रीच्या फायद्यांसह हायब्रिड स्टॅक तयार करतात.
एकदा आपण फॅब्रिक संग्रहात निर्णय घेतल्यानंतर, आपल्या नोकरीच्या गरजा भागविण्यासाठी वजन आणि विणण्याची शैली निवडा. फॅब्रिकचे औंस जितके फिकट असेल तितकेच अत्यधिक कॉन्टूर केलेल्या पृष्ठभागावर झेप घेणे सोपे आहे. लाइटवेट कमी राळ देखील वापरते, म्हणून एकूणच लॅमिनेट अद्याप फिकट आहे. जसजसे फॅब्रिक्स जड होते तसतसे ते कमी लवचिक बनतात. मध्यम वजन बहुतेक आकृतिबंध कव्हर करण्यासाठी पुरेशी लवचिकता कायम ठेवते आणि ते त्या भागाच्या सामर्थ्यात महत्त्वपूर्ण योगदान देतात. ते खूप किफायतशीर आहेत आणि ऑटोमोटिव्ह, सागरी आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी मजबूत आणि हलके घटक तयार करतात. ब्रेडेड रोव्हिंग्ज सामान्यत: शिपबिल्डिंग आणि मूस बनविण्यामध्ये तुलनेने जड मजबुतीकरण असतात.
फॅब्रिक विणलेल्या मार्गाने त्याची पद्धत किंवा शैली मानली जाते. तीन सामान्य विणण्याच्या शैलींमधून निवडा: साधा, साटन आणि ट्विल. साध्या विणण्याच्या शैली सर्वात स्वस्त आणि तुलनेने कमीतकमी लवचिक असतात, परंतु कापताना ते एकत्र चांगले ठेवतात. थ्रेड्सच्या वारंवार अप/डाऊन क्रॉसिंगमुळे साध्या विणकाची शक्ती कमी होते, जरी ते अद्याप सर्वांसाठी पुरेसे आहेत परंतु सर्वोच्च कामगिरी अनुप्रयोगांशिवाय.
साटन आणि टवील विणणे साध्या विणण्यापेक्षा मऊ आणि मजबूत आहेत. साटन विणताना, एक वेफ्ट थ्रेड तीन ते सात इतर तांबड्या धाग्यांवर तरंगतो आणि नंतर दुसर्या अंतर्गत शिवला जातो. या सैल विणण्याच्या प्रकारात, धागा जास्त चालतो, फायबरची सैद्धांतिक शक्ती राखतो. ट्विल विणणे साटन आणि साध्या शैलींमध्ये तडजोड करते, बर्याचदा इष्ट हेरिंगबोन शोभेच्या परिणामासह.
टेक टीप: फॅब्रिकमध्ये लवचिकता जोडण्यासाठी, 45-डिग्री कोनात रोलमधून तो कट करा. जेव्हा या मार्गाने कापले जाते, तेव्हा अगदी सिल्हूटवर सर्वात चांगले फॅब्रिक चांगले होते.
फायबरग्लास मजबुतीकरण
फायबरग्लास हा कंपोझिट उद्योगाचा पाया आहे. हे 1950 च्या दशकापासून बर्याच संमिश्र अनुप्रयोगांमध्ये वापरले गेले आहे आणि त्याचे भौतिक गुणधर्म चांगले समजले आहेत. फायबरग्लास हलके आहे, मध्यम तन्यता आणि संकुचित शक्ती आहे, नुकसान आणि चक्रीय भार सहन करू शकते आणि हाताळण्यास सुलभ आहे.
सर्व उपलब्ध संमिश्र सामग्रीपैकी फायबरग्लास सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जातो. हे मुख्यतः त्याच्या तुलनेने कमी खर्च आणि मध्यम भौतिक गुणधर्मांमुळे आहे. फायबरग्लास दररोजच्या प्रकल्पांसाठी आणि भागांसाठी उत्कृष्ट आहे ज्यास जास्त फायबर फॅब्रिकची आवश्यकता नसते सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा.
फायबरग्लासच्या सामर्थ्य गुणधर्मांना जास्तीत जास्त करण्यासाठी, हे इपॉक्सीसह वापरले जाऊ शकते आणि मानक लॅमिनेशन तंत्राचा वापर करून बरे केले जाऊ शकते. हे ऑटोमोटिव्ह, सागरी, बांधकाम, रासायनिक आणि विमानचालन उद्योगांमधील अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे आणि बर्याचदा क्रीडा वस्तूंमध्ये वापरला जातो.
केव्हलार ® मजबुतीकरण
फायबर-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) उद्योगात स्वीकृती मिळविणार्या केव्हलार हे प्रथम उच्च-सामर्थ्य सिंथेटिक फायबर होते. संमिश्र ग्रेड केव्हलार ® लाइटवेट आहे, उत्कृष्ट विशिष्ट तन्यता आहे आणि त्याला अत्यंत प्रभाव आणि घर्षण प्रतिरोधक मानले जाते. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये कायक्स आणि कॅनो, विमान फ्यूजलेज पॅनेल्स आणि प्रेशर वेसल्स, कट-प्रतिरोधक हातमोजे, शरीर चिलखत आणि बरेच काही सारख्या हलके हुल्सचा समावेश आहे. केव्हलरचा वापर इपॉक्सी किंवा विनाइल एस्टर रेजिनसह केला जातो.
कार्बन फायबर मजबुतीकरण
कार्बन फायबरमध्ये 90% पेक्षा जास्त कार्बन असते आणि एफआरपी उद्योगात सर्वाधिक अंतिम तन्यता असते. खरं तर, त्यात उद्योगात सर्वाधिक संकुचित आणि लवचिक शक्ती देखील आहे. प्रक्रिया केल्यानंतर, हे तंतू फॅब्रिक, टॉव्स आणि बरेच काही सारख्या कार्बन फायबर मजबुतीकरण तयार करतात. कार्बन फायबर मजबुतीकरण उच्च विशिष्ट सामर्थ्य आणि कडकपणा प्रदान करते आणि हे इतर फायबर मजबुतीकरणांपेक्षा सामान्यत: अधिक महाग असते.
कार्बन फायबरच्या सामर्थ्य गुणधर्मांना जास्तीत जास्त करण्यासाठी, ते इपॉक्सीसह वापरले जावे आणि मानक लॅमिनेशन तंत्राचा वापर करून बरे केले जाऊ शकते. ऑटोमोटिव्ह, सागरी आणि एरोस्पेसमधील अनुप्रयोगांसाठी हे आदर्श आहे आणि बर्याचदा क्रीडा वस्तूंमध्ये वापरला जातो.
पोस्ट वेळ: जुलै -19-2022