शॉपिफाई

बातम्या

 

 

 

एफआरपी -2

एफआरपी पाईप हा एक नवीन प्रकारचा संमिश्र सामग्री आहे, त्याची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने ग्लास फायबर विंडिंग लेयरच्या उच्च राळ सामग्रीवर आधारित आहे ज्यामुळे प्रक्रियेनुसार ते उच्च तापमान बरा झाल्यानंतर तयार केले जाते. एफआरपी पाईप्सची भिंत रचना अधिक वाजवी आणि प्रगत आहे, जी ग्लास फायबर, राळ आणि क्युरिंग एजंट सारख्या सामग्रीच्या भूमिकेस संपूर्ण नाटक देऊ शकते, जे केवळ वापरल्या जाणार्‍या सामर्थ्य आणि कडकपणाची पूर्तता करत नाही, परंतु एफआरपी पाईप्सची स्थिरता आणि विश्वासार्हता देखील सुनिश्चित करते.

प्रक्रिया रचना

तांत्रिक वैशिष्ट्ये

1. कंटिनिनस विंडिंग उत्पादन प्रक्रिया

सतत वळण मोल्डिंग प्रक्रिया तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: फायबर विंडिंग मोल्डिंग दरम्यान राळ मॅट्रिक्सच्या भौतिक आणि रासायनिक अवस्थेनुसार कोरडे वळण, ओले वळण आणि अर्ध-कोरडे वळण. कोरड्या वळण म्हणजे प्रीप्रेग सूत किंवा टेप वापरणे म्हणजे प्रीप्रेग उपचार केले गेले आहे, जे वळण मशीनवर गरम केले जाते जेणेकरून ते चिकट द्रव स्थितीत मऊ होते आणि नंतर कोर साच्यावर जखमी होते. कोरड्या वळण प्रक्रियेचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि वळण गती 100-200 मी/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते; ओले वळण म्हणजे गोंद मध्ये बुडविल्यानंतर तणाव नियंत्रणाखाली असलेल्या मॅन्ड्रेलवर फायबर बंडल (सूत सारखी टेप) थेट वारा करणे; कोरड वळणात कोर सोल्डमध्ये बुडवल्यानंतर बुडलेल्या सूतमध्ये दिवाळखोर नसलेला ड्रायव्हिंग उपकरणे जोडणे आवश्यक आहे.

2. आंतरिक क्युरिंग मोल्डिंग प्रक्रिया

अंतर्गत क्युरिंग प्रक्रिया थर्मोसेटिंग फायबर कंपोझिट मटेरियलसाठी एक कार्यक्षम मोल्डिंग प्रक्रिया आहे. अंतर्गत क्युरिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक कोर मोल्ड एक पोकळ दंडगोलाकार रचना आहे आणि दोन्ही टोकांना डिमोल्डिंग सुलभ करण्यासाठी विशिष्ट टेपरसह डिझाइन केले आहे. कोर मोल्डच्या आत एक पोकळ स्टील पाईप कोक्सीली स्थापित केला जातो, म्हणजेच कोर ट्यूबसाठी गरम करणे, कोर ट्यूबचा एक टोक बंद आहे आणि दुसरा टोक स्टीम इनलेट म्हणून खुला आहे. कोर ट्यूबच्या भिंतीवर लहान छिद्र वितरीत केले जातात. लहान छिद्र अक्षीय विभागातील चार चतुष्पादात सममितीयपणे वितरीत केल्या जातात. कोर साचा शाफ्टच्या सभोवताल फिरू शकतो, जो वळणासाठी सोयीस्कर आहे.

3. डेमोल्डिंग सिस्टम

मॅन्युअल डेमोल्डिंगच्या बर्‍याच कमतरतेवर मात करण्यासाठी, आधुनिक ग्लास स्टील पाईप प्रॉडक्शन लाइनने स्वयंचलित डेमोल्डिंग सिस्टमची रचना केली आहे. डेमोल्डिंग सिस्टमची यांत्रिक रचना प्रामुख्याने डेमोल्डिंग ट्रॉली डिव्हाइस, लॉकिंग सिलेंडर, डिमोल्डिंग फ्रिक्शन क्लॅम्प, एक सहाय्यक रॉड आणि वायवीय प्रणाली बनलेली आहे. डिमोल्डिंग ट्रॉलीचा वापर वळण दरम्यान कोर साचा कडक करण्यासाठी केला जातो आणि सिलिंडर डिमोल्डिंग दरम्यान लॉक केले जाते. पिस्टन रॉड मागे घेण्यात आला आहे, टेलस्टॉकच्या बाजूला उंचावलेला क्लॅम्पिंग स्टील बॉल खाली ठेवला जातो, स्पिंडल सैल केले जाते, आणि नंतर डिमोल्डिंग फ्रिक्शन चिमट स्पिन्डल रोटेशन आणि सिलिंडरच्या घर्षणाच्या तुकड्यांमधून स्पिंडल क्लॅम्पिंग प्रक्रिया पूर्ण करते आणि शेवटी नलिकाच्या तुकड्यांमधून लॉक करते.

कार्यशाळा

भविष्यातील विकासाची शक्यता

विस्तृत उत्पादन अनुप्रयोग फील्ड आणि मोठ्या बाजारपेठेतील जागा

एफआरपी पाइपलाइन अत्यंत डिझाइन करण्यायोग्य आहेत आणि बर्‍याच फील्डच्या अनुप्रयोग गरजा पूर्ण करू शकतात. सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये शिपबिल्डिंग, सागरी अभियांत्रिकी उपकरणे उत्पादन, पेट्रोकेमिकल, नैसर्गिक गॅस, विद्युत उर्जा, पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज, अणुऊर्जा इत्यादींचा समावेश आहे आणि बाजारपेठेतील मागणी मोठी आहे.

अनुप्रयोग फील्ड


पोस्ट वेळ: एप्रिल -27-2021