बातम्या

एफआरपी पाईप हा एक नवीन प्रकारचा संमिश्र पदार्थ आहे, त्याची उत्पादन प्रक्रिया प्रामुख्याने प्रक्रियेनुसार काचेच्या फायबर वाइंडिंग लेयरच्या उच्च रेझिन सामग्रीवर आधारित असते, ती उच्च तापमान क्युरिंगनंतर बनवली जाते. एफआरपी पाईप्सची भिंत रचना अधिक वाजवी आणि प्रगत आहे, जी ग्लास फायबर, रेझिन आणि क्युरिंग एजंट सारख्या सामग्रीच्या भूमिकेला पूर्ण भूमिका देऊ शकते, जी केवळ वापरलेल्या ताकद आणि कडकपणाची पूर्तता करत नाही तर एफआरपी पाईप्सची स्थिरता आणि विश्वासार्हता देखील सुनिश्चित करते.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये

१. सतत वळण उत्पादन प्रक्रिया

सतत वळण मोल्डिंग प्रक्रिया तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: फायबर वळण मोल्डिंग दरम्यान रेझिन मॅट्रिक्सच्या भौतिक आणि रासायनिक स्थितीनुसार कोरडे वळण, ओले वळण आणि अर्ध-कोरडे वळण. कोरडे वळण म्हणजे प्रीप्रेग ट्रीटमेंट केलेले प्रीप्रेग धागा किंवा टेप वापरणे, जे वळण मशीनवर गरम करून ते चिकट द्रव स्थितीत मऊ केले जाते आणि नंतर कोर साच्यावर घाव घालले जाते. कोरड्या वळण प्रक्रियेचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि वळण गती १००-२०० मीटर/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते; ओले वळण म्हणजे गोंदात बुडवल्यानंतर टेंशन नियंत्रणाखाली मँडरेलवर फायबर बंडल (सूतासारखी टेप) थेट वळवणे; कोरड्या वळणासाठी फायबर कोर साच्यात बुडवल्यानंतर बुडवलेल्या धाग्यातील सॉल्व्हेंट काढून टाकण्यासाठी कोरडे उपकरणे जोडणे आवश्यक आहे.

२. अंतर्गत क्युरिंग मोल्डिंग प्रक्रिया

अंतर्गत क्युरिंग प्रक्रिया ही थर्मोसेटिंग फायबर कंपोझिट मटेरियलसाठी एक कार्यक्षम मोल्डिंग प्रक्रिया आहे. अंतर्गत क्युरिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेला कोर मोल्ड एक पोकळ दंडगोलाकार रचना आहे आणि दोन्ही टोके डिमोल्डिंग सुलभ करण्यासाठी एका विशिष्ट टेपरसह डिझाइन केलेली आहेत. कोर मोल्डच्या आत एक पोकळ स्टील पाईप समअक्षीयपणे स्थापित केला जातो, म्हणजेच गरम करणे. कोर ट्यूबसाठी, कोर ट्यूबचा एक टोक बंद असतो आणि दुसरा टोक स्टीम इनलेट म्हणून उघडा असतो. कोर ट्यूबच्या भिंतीवर लहान छिद्रे वितरित केली जातात. लहान छिद्रे अक्षीय विभागातील चार चतुर्थांशांमध्ये सममितीयपणे वितरित केली जातात. कोर मोल्ड शाफ्टभोवती फिरू शकतो, जो वाइंडिंगसाठी सोयीस्कर आहे.

३. डिमोल्डिंग सिस्टम

मॅन्युअल डिमॉल्डिंगच्या अनेक कमतरतांवर मात करण्यासाठी, आधुनिक ग्लास स्टील पाईप उत्पादन लाइनने स्वयंचलित डिमॉल्डिंग सिस्टम डिझाइन केली आहे. डिमॉल्डिंग सिस्टमची यांत्रिक रचना प्रामुख्याने डिमॉल्डिंग ट्रॉली डिव्हाइस, लॉकिंग सिलेंडर, डिमॉल्डिंग फ्रिक्शन क्लॅम्प, सपोर्टिंग रॉड आणि न्यूमॅटिक सिस्टमने बनलेली असते. डिमॉल्डिंग ट्रॉलीचा वापर वाइंडिंग दरम्यान कोर मोल्ड घट्ट करण्यासाठी केला जातो आणि डिमॉल्डिंग दरम्यान सिलेंडर लॉक केला जातो. पिस्टन रॉड मागे घेतला जातो, टेलस्टॉक बाजूला उंचावलेला क्लॅम्पिंग स्टील बॉल खाली ठेवला जातो, स्पिंडल सैल केला जातो आणि नंतर डिमॉल्डिंग फ्रिक्शन चिमटे स्पिंडल रोटेशन आणि सिलेंडरच्या घर्षण शक्तीद्वारे स्पिंडल क्लॅम्पिंग प्रक्रिया पूर्ण करतात आणि शेवटी सिलेंडर आणि डिमॉल्डिंग घर्षण चिमटे लॉक करतात. डिमॉल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी ट्यूब बॉडीला इतर उपकरणांसह कोर मोल्डपासून वेगळे करा.

भविष्यातील विकासाच्या शक्यता

विस्तृत उत्पादन अनुप्रयोग क्षेत्र आणि मोठी बाजारपेठ

एफआरपी पाइपलाइन अत्यंत डिझाइन करण्यायोग्य आहेत आणि अनेक क्षेत्रांच्या अनुप्रयोग गरजा पूर्ण करू शकतात. सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये जहाजबांधणी, सागरी अभियांत्रिकी उपकरणे उत्पादन, पेट्रोकेमिकल, नैसर्गिक वायू, विद्युत ऊर्जा, पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज, अणुऊर्जा इत्यादींचा समावेश आहे आणि बाजारपेठेतील मागणी मोठी आहे.