एरोजेलमध्ये अत्यंत कमी घनता, उच्च विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र आणि उच्च सच्छिद्रता असते, जे अद्वितीय ऑप्टिकल, थर्मल, ध्वनिक आणि इलेक्ट्रिकल गुणधर्म दर्शवतात, ज्यामुळे अनेक क्षेत्रांमध्ये त्यांना व्यापक उपयोगाची शक्यता आहे. सध्या, जगातील सर्वात यशस्वीरित्या व्यापारीकरण झालेले एरोजेल उत्पादन हे SiO₂ एरोजेल आणि ग्लास फायबर कंपोझिटपासून बनवलेले फेल्टसारखे उत्पादन आहे.
फायबरग्लासएरोजेल स्टिच्ड कॉम्बो मॅट हे प्रामुख्याने एरोजेल आणि ग्लास फायबरच्या मिश्रणापासून बनवलेले एक उष्णतारोधक साहित्य आहे. यात केवळ एरोजेलची कमी औष्णिक वाहकतेची वैशिष्ट्येच टिकून राहत नाहीत, तर लवचिकता आणि उच्च ताणशक्तीची वैशिष्ट्येही आहेत, आणि याची रचना करणे सोपे आहे. पारंपरिक उष्णतारोधक साहित्याच्या तुलनेत, ग्लास फायबर एरोजेल फेल्टमध्ये औष्णिक वाहकता, यांत्रिक गुणधर्म, जलरोधकता आणि अग्निरोधकता या बाबतीत अनेक फायदे आहेत.
यात प्रामुख्याने ज्वालारोधक, औष्णिक इन्सुलेशन, ध्वनीरोधक, धक्काशोषण इत्यादी गुणधर्म आहेत. याचा उपयोग नवीन ऊर्जा वाहनांचे औष्णिक इन्सुलेशन, ऑटोमोबाईल डोअर पॅनल सीलिंग मटेरियल, अंतर्गत सजावटीच्या मूलभूत सजावटीच्या प्लेट्स, बांधकाम, उद्योग आणि इतर औष्णिक इन्सुलेशन, ध्वनीशोषक आणि उष्णतारोधक साहित्य, ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक संमिश्र साहित्य, औद्योगिक उच्च-तापमान फिल्टर साहित्य इत्यादींसाठी आधार म्हणून केला जाऊ शकतो.
SiO₂ एअरो जेल संमिश्र पदार्थांच्या निर्मितीच्या पद्धतींमध्ये सामान्यतः इन सिटू पद्धत, भिजवण्याची पद्धत, रासायनिक बाष्प पारगम्यता पद्धत, मोल्डिंग पद्धत इत्यादींचा समावेश होतो. त्यांपैकी, फायबर-प्रबलित SiO₂ एअरो जेल संमिश्र पदार्थ तयार करण्यासाठी इन सिटू पद्धत आणि मोल्डिंग पद्धत सामान्यतः वापरल्या जातात.
उत्पादन प्रक्रियाफायबरग्लास एअरो जेल मॅटमुख्यतः खालील टप्प्यांचा समावेश आहे:
① ग्लास फायबर पूर्व-प्रक्रिया: फायबरची गुणवत्ता आणि शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी ग्लास फायबर स्वच्छ करणे आणि कोरडे करणे या पूर्व-प्रक्रियेच्या पायऱ्या.
2) एरोजेल सोलची तयारी: एरोजेल सोल तयार करण्याची प्रक्रिया सामान्य एरोजेल फेल्टसारखीच आहे, म्हणजेच सिलिकॉनपासून बनवलेले संयुगे (जसे की सिलिका) एका द्रावकामध्ये मिसळून गरम केले जातात आणि एकसमान सोल तयार केला जातो.
3③ फायबर कोटिंग: ग्लास फायबर कापड किंवा धागा सोलमध्ये भिजवून त्यावर कोटिंग केले जाते, जेणेकरून फायबरचा एरोजेल सोलशी पूर्ण संपर्क येतो.
④ जेल निर्मिती: फायबरवर लेप लावल्यानंतर, त्याचे जिलेटिनीकरण होते. जेलीकरणाच्या पद्धतीमध्ये एअरोजेलच्या घन जेल संरचनेच्या निर्मितीस चालना देण्यासाठी उष्णता, दाब किंवा रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एजंट वापरले जाऊ शकतात.
⑤ द्रावक काढून टाकणे: सामान्य एअरो जेल फेल्टच्या उत्पादन प्रक्रियेप्रमाणेच, जेलमधील द्रावक काढून टाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून फायबरमध्ये फक्त घन एअरो जेल संरचना शिल्लक राहील.
⑥ उष्णता उपचार:फायबरग्लास एअरो जेल मॅटविद्रावक काढल्यानंतर, त्याची स्थिरता आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढवण्यासाठी त्यावर उष्णता प्रक्रिया केली जाते. उष्णता प्रक्रियेचे तापमान आणि वेळ विशिष्ट गरजेनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात.
⑦ कापणे/आकार देणे: उष्णता उपचारानंतर ग्लास फायबर एरो जेल फेल्टला कापून इच्छित आकार आणि माप देता येते.
⑧ पृष्ठभाग प्रक्रिया (ऐच्छिक): विशिष्ट वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, गरजेनुसार फायबरग्लास एरोजेल मॅटच्या पृष्ठभागावर कोटिंग, आवरण किंवा कार्यात्मकीकरण यांसारखी पुढील प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ सप्टेंबर २०२४
