एरोजेल्समध्ये अत्यंत कमी घनता, उच्च विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र आणि उच्च पोर्सिटी असते, जे अद्वितीय ऑप्टिकल, थर्मल, ध्वनिक आणि विद्युत गुणधर्म दर्शवितात, ज्यात बर्‍याच क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोगांची शक्यता असते. जगातील सर्वात यशस्वीपणे व्यावसायिकीकृत एअरजेल उत्पादन म्हणजे सीओए एअरजेल आणि काचेच्या फायबरच्या संमिश्रतेचे बनलेले एकसारखे उत्पादन आहे.
फायबरग्लासएअरजेल स्टिच कॉम्बो चटई मुख्यत: एअरजेल आणि ग्लास फायबर कंपोझिटपासून बनविलेले इन्सुलेशन सामग्री आहे. हे केवळ एअरजेलच्या कमी थर्मल चालकतेची वैशिष्ट्ये कायम ठेवत नाही तर लवचिकता आणि उच्च तन्यता सामर्थ्याची वैशिष्ट्ये देखील आहेत आणि पारंपारिक इन्सुलेशन सामग्रीसह तयार करणे सोपे आहे, ग्लास फायबर एअरजेलला थर्मल चालकता, यांत्रिक गुणधर्म, पाण्याचे प्रतिकार आणि अग्निरोधकतेच्या बाबतीत बरेच फायदे आहेत.
यात प्रामुख्याने ज्योत मंद, थर्मल इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनी इन्सुलेशन, शॉक शोषण इ. चे परिणाम आहेत. नवीन ऊर्जा वाहने, ऑटोमोबाईल डोर पॅनेल कमाल मर्यादा सामग्री, अंतर्गत सजावट, बांधकाम, उद्योग, इंडस्ट्रींग मटेरियल, इंटिरियर-टू-इन्सुलेशन मटेरियल, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे साहित्य, इंटिरिअर सजावटीचे सामग्री, इंटिरिअर सजावट आणि इतर थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, सब्सट्रेट.
सीओए एअरजेल कंपोझिट मटेरियलच्या तयारीच्या पद्धतींमध्ये सामान्यत: सिटू पद्धत, भिजवण्याची पद्धत, रासायनिक वाष्प परमेशनची पद्धत, मोल्डिंग पद्धत इत्यादींचा समावेश असतो, त्यापैकी सिटू मेथड आणि मोल्डिंग पद्धतीमध्ये सामान्यत: फायबर-प्रबलित सीओओ एअरजेल कंपोझिट सामग्री तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
ची उत्पादन प्रक्रियाफायबरग्लास एअरजेल चटईप्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश आहे
① ग्लास फायबर प्रीट्रेटमेंट: फायबरची गुणवत्ता आणि शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी काचेच्या फायबरची साफसफाई आणि कोरडे करण्याची प्रीट्रेटमेंट चरण.
Air एअरजेल सोलची तयारी: एअरजेल सोल तयार करण्याच्या चरणांमध्ये सामान्य एअरजेल फेल्ट सारखीच आहे, म्हणजे सिलिकॉन-व्युत्पन्न संयुगे (जसे की सिलिका) सॉल्व्हेंटसह मिसळले जाते आणि एकसमान सोल तयार करण्यासाठी गरम केले जाते.
③ कोटिंग फायबर: ग्लास फायबर कपड्यात किंवा सूत सोलमध्ये घुसखोरी आणि लेपित आहे, जेणेकरून फायबर एअरजेल सोलशी पूर्ण संपर्कात असेल.
④ जेल तयार करणे: फायबर लेपित झाल्यानंतर, ते जिलेटिनिझ केले जाते. एअरजेलच्या घन जेल संरचनेच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देण्यासाठी जीलेशनची पद्धत हीटिंग, प्रेशरायझेशन किंवा रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एजंट्सचा वापर करू शकते.
⑤ सॉल्व्हेंट रिमूव्हल: सामान्य एअरजेलच्या उत्पादन प्रक्रियेप्रमाणेच, जेलला निराश करणे आवश्यक आहे जेणेकरून केवळ घन एअरजेल रचना फायबरमध्ये सोडली जाईल.
⑥ उष्णता उपचार: दफायबरग्लास एअरजेल चटईउध्वस्त झाल्यानंतर उष्णता त्याच्या स्थिरता आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी उपचार केल्यावर. उष्णता उपचारांचे तापमान आणि वेळ विशिष्ट आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.
⑦ कटिंग/तयार करणे: उष्मा उपचारानंतर ग्लास फायबर एअरजेलला इच्छित आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी तयार केले जाऊ शकते आणि तयार केले जाऊ शकते.
⑧ पृष्ठभाग उपचार (पर्यायी): आवश्यकतेनुसार, विशिष्ट अनुप्रयोग गरजा पूर्ण करण्यासाठी फायबरग्लास एअरजेल चटईच्या पृष्ठभागावर, जसे की कोटिंग, कव्हरिंग किंवा फंक्शनलायझेशन यासारख्या पृष्ठभागावर पुढील उपचार केले जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -23-2024
