बातम्या

तयारीची प्रक्रियाबॅसाल्ट फायबर मॅटसामान्यतः यात खालील पायऱ्यांचा समावेश असतो:
१. कच्च्या मालाची तयारी:कच्चा माल म्हणून उच्च-शुद्धतेच्या बेसॉल्ट धातुकाची निवड केली जाते. धातुकाला ठेचले जाते, दळले जाते आणि इतर प्रक्रिया केल्या जातात, जेणेकरून ते तंतू तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या कणांच्या आकारमानापर्यंत पोहोचेल.
२. वितळणे:दळलेले बेसॉल्ट धातुक एका विशेष उच्च तापमानाच्या भट्टीत वितळवले जाते. भट्टीच्या आतील तापमान सहसा १३००°C पेक्षा जास्त असते, जेणेकरून धातुक पूर्णपणे वितळून मॅग्मा अवस्थेत येते.
३. फायब्रिलेशन:फिरणाऱ्या स्पिनरेटच्या (किंवा स्पिनरेटच्या) साहाय्याने वितळलेल्या मॅग्माचे तंतुभवन केले जाते. स्पिनरेटमध्ये, मॅग्मा एका उच्च-गतीने फिरणाऱ्या स्पिनरेटवर फवारला जातो, जो अपकेंद्री बल आणि ताणामुळे मॅग्माला बारीक तंतूंमध्ये खेचतो.

४. स्कंदन आणि घनीकरण:बाहेर फेकलेल्या बॅसाल्ट तंतूंवर थंड होण्याची आणि घनीभवन होण्याची प्रक्रिया होते, ज्यामुळे एक सलग तंतू जाळीची रचना तयार होते. त्याच वेळी, फवारलेल्या तंतूंची हवेतील ऑक्साईड्ससोबत अभिक्रिया होऊन तंतूंच्या पृष्ठभागावर एक ऑक्साईड थर तयार होतो, ज्यामुळे तंतूंची स्थिरता आणि त्यांची उच्च तापमान प्रतिरोधकता वाढते.
५. अंतिम उत्पादनावरील प्रक्रिया:बरे झालेलेबॅसाल्ट फायबर मॅटत्यावर आवश्यक प्रक्रिया आणि अंतिम रूप दिले जाते. यामध्ये विविध उपयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आवश्यक आकार आणि रूपात कापणे, पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे किंवा लेप लावणे इत्यादींचा समावेश असतो.

तयार करण्याची प्रक्रियाबॅसाल्ट फायबर मॅटहे प्रामुख्याने उच्च-तापमान वितळण आणि तंतुभवन तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते. वितळण्याच्या परिस्थितीवर आणि तंतुभवन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून, आदर्श गुणधर्म असलेली बॅसाल्ट फायबर मॅट उत्पादने मिळवता येतात. उच्च दर्जाच्या बॅसाल्ट फायबर मॅट्स मिळवण्यासाठी, तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तापमान, दाब आणि तंतुभवनाचा वेग विशिष्ट आवश्यकतांनुसार नियंत्रित करणे आवश्यक असते.