बातम्या

इतर पदार्थांच्या मिश्रणाच्या प्रक्रियेच्या तुलनेत फायबरग्लासचे काही वेगळे पैलू आहेत. खाली तपशीलवार परिचय आहेग्लास फायबर कंपोझिटची उत्पादन प्रक्रिया, तसेच इतर साहित्य संमिश्र प्रक्रियांशी तुलना:
ग्लास फायबर कंपोझिट मटेरियल उत्पादन प्रक्रिया
कच्च्या मालाची तयारी:
काचेचे फायबर: वितळलेल्या काचेपासून, कच्च्या मालाच्या घटकांनुसार, ते क्षार, क्षार नसलेले, क्षार आणि विशेष काचेच्या तंतूंमध्ये विभागले जाऊ शकतात, जसे की उच्च सिलिका, क्वार्ट्ज तंतू इत्यादी.
रेझिन मिश्रणे: कंपोझिटला आकार आणि रासायनिक प्रतिकार आणि ताकद यासारखे इतर गुणधर्म प्रदान करण्यासाठी बाईंडर म्हणून वापरले जातात. सामान्य प्रकार म्हणजे पॉलिस्टर, इपॉक्सी किंवा व्हाइनिल एस्टर.
उत्पादन प्रक्रिया:
फायबरग्लास टो तयार करणे: फायबरग्लास टो कापड किंवा चटईमध्ये विणले जाऊ शकतात किंवा थेट वापरले जाऊ शकतात, हे हेतूनुसार वापरले जाऊ शकते.
रेझिन इम्प्रेग्नेशन: फायबरग्लास टोजमध्ये रेझिन मिश्रण असते ज्यामुळे रेझिन पूर्णपणे तंतूंमध्ये प्रवेश करू शकते.
मोल्डिंग: रेझिन-इम्प्रेग्नेटेड तंतू इच्छित आकारात मोल्ड केले जातात, जे हाताने ले-अप, पल्ट्रुजन, फायबर वाइंडिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे साध्य केले जाऊ शकते.
क्युरिंग: साच्यात बनवलेल्या पदार्थावर उष्णता आणि दाब दिला जातो जेणेकरून रेझिन कडक आणि घट्ट होऊन एक संमिश्र रचना तयार होते.
प्रक्रिया केल्यानंतर:
क्युअरिंगनंतर, फायबरग्लास कंपोझिटला विशिष्ट सौंदर्यात्मक किंवा कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ट्रिमिंग, पेंटिंग किंवा पॉलिशिंगसह विविध फिनिशिंग प्रक्रियांना सामोरे जावे लागते.
इतर मटेरियल कंपोझिट प्रक्रियांशी तुलना
कार्बन फायबर कंपोझिट्स:
कार्बन फायबर आणि ग्लास फायबरमध्ये उत्पादन प्रक्रियेत समानता आहे, जसे की दोन्हीसाठी फायबर तयार करणे, रेझिन इम्प्रेग्नेशन, मोल्डिंग आणि क्युरिंग सारख्या पायऱ्या आवश्यक आहेत.
तथापि, कार्बन तंतूंची ताकद आणि मापांक काचेच्या तंतूंपेक्षा खूप जास्त असतात, त्यामुळे फायबर संरेखन, रेझिन निवड इत्यादी बाबतीत उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल असू शकते.
कार्बन फायबर कंपोझिटची किंमत देखील जास्त आहेग्लास फायबर कंपोझिट्स.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु संमिश्र:
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु संमिश्र सामान्यतः धातू-नॉन-मेटल संमिश्र तंत्रांचा वापर करून तयार केले जातात, जसे की हॉट प्रेस मोल्डिंग आणि व्हॅक्यूम बॅगिंग.
फायबरग्लास कंपोझिटच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कंपोझिटमध्ये जास्त ताकद आणि कडकपणा असतो, परंतु ते अधिक घनतेचे देखील असतात आणि ज्या अनुप्रयोगांना हलकेपणा आवश्यक असतो तेथे ते योग्य नसू शकतात.
अॅल्युमिनियम कंपोझिटच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी अधिक जटिल उपकरणे आणि जास्त खर्चाची आवश्यकता असू शकते.
प्लास्टिक संमिश्र:
प्लास्टिक कंपोझिट सामान्यतः इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन आणि ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात.
प्लास्टिक कंपोझिट फायबरग्लास कंपोझिटपेक्षा कमी खर्चाचे असतात, परंतु त्यांची ताकद आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता कमी असू शकते.
प्लास्टिक कंपोझिटची निर्मिती प्रक्रिया तुलनेने सोपी आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.
फायबरग्लास कंपोझिटच्या उत्पादन प्रक्रियेची विशिष्टता
फायबर आणि रेझिनचे मिश्रण:
काचेच्या फायबर आणि रेझिनचे संयोजन हे काचेच्या फायबर कंपोझिटच्या उत्पादन प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे. वाजवी फायबर व्यवस्था आणि रेझिन निवडीद्वारे, कंपोझिटचे यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार ऑप्टिमाइझ केला जाऊ शकतो.
मोल्डिंग तंत्रज्ञान:
ग्लास फायबर कंपोझिट विविध मोल्डिंग तंत्रांचा वापर करून मोल्ड केले जाऊ शकतात, जसे की हँड ले-अप, पल्ट्रुजन आणि फायबर वाइंडिंग. उत्पादनाच्या आकार, आकार आणि कामगिरीच्या आवश्यकतांनुसार या तंत्रांची निवड केली जाऊ शकते.
क्युरिंग दरम्यान गुणवत्ता नियंत्रण:
क्युरिंग हा एक महत्त्वाचा भाग आहेग्लास फायबर कंपोझिट उत्पादन प्रक्रिया. क्युरिंग तापमान आणि वेळ नियंत्रित करून, ते रेझिन पूर्णपणे बरे झाले आहे आणि एक चांगली संमिश्र रचना तयार झाली आहे याची खात्री करू शकते.
थोडक्यात, ग्लास फायबर कंपोझिट उत्पादन प्रक्रियेची स्वतःची विशिष्टता आहे आणि इतर मटेरियल कंपोझिट प्रक्रियांच्या तुलनेत त्यात काही फरक आहेत. या फरकांमुळे ग्लास फायबर कंपोझिटचे यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिकार, थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म इत्यादींमध्ये अद्वितीय फायदे आहेत आणि ते विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.