बातम्या

कच्चा माल म्हणून फायबरग्लास चिरलेल्या धाग्यांचा वापर करून, सोप्या प्रक्रिया प्रक्रियेद्वारे, तापमान-प्रतिरोधक 750 ~ 1050 ℃ग्लास फायबर चटईउत्पादने, बाह्य विक्रीचा एक भाग, स्वयं-निर्मित तापमान-प्रतिरोधक 750 ~ 1050 ℃ ग्लास फायबर मॅटचा एक भाग आणि कच्चा माल म्हणून तापमान-प्रतिरोधक 650 ℃ ग्लास फायबर मॅट खरेदी केली, आणि नंतर वेगवेगळ्या उष्णता इन्सुलेशन गुणधर्मांसह ऑटोमोटिव्ह फायबर हीट इन्सुलेशन शीट तयार करण्यासाठी आणखी कट केले.
① पॅकेजिंग
बॅग्ज्ड ग्लास फायबर चिरलेला धागा मॅन्युअली आणि ऑटोमॅटिक बॅग ओपनिंग मशीन एकत्र करून मॅन्युअली उघडला जातो जेणेकरून चिरलेल्या धाग्याचे सुरुवातीचे विखुरणे साध्य होईल.
② अनपॅकिंग
बॅग उघडल्यानंतरफायबरग्लासचे कापलेले धागेकन्व्हेयर बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे क्षैतिज सैल मशीनमध्ये, ड्रमवरील मशीनद्वारे कोनीय नखे आणि सुईच्या दातांच्या भागांच्या सापेक्ष हालचाली, फायबर ब्लॉक फाडणे, पुन्हा सैल करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी. ओपनर्स ही प्रक्रिया प्रामुख्याने उपकरणांमधील क्षैतिज ओपनर्समध्ये उघडतात.
③ मिसळणे
मोठ्या बिन मिक्सरमध्ये काढलेल्या पंख्यातून फायबरग्लास कापलेले धागे उघडले जातात, जेणेकरून फायबर धागा एकसारखा मिसळला जाईल, त्याच वेळी, अँगल नेल कर्टनच्या आत मिक्सिंग मशीन आणि इतर भाग हाय-स्पीड ग्रिपिंग, शॉर्ट-कट धागा फाडून उघडण्यात आणि मिसळण्यात पुढील भूमिका बजावते. ही प्रक्रिया बंद उपकरणांमध्ये चालविली जाते.
④ कापसाला खायला घालणे
मिश्रित फायबरग्लास कापलेले धागे फॅन सीलिंगद्वारे व्हायब्रेटिंग कॉटन फीडरमध्ये पंप केले जातात, या प्रक्रियेमुळे काचेच्या फायबर नेटचे कापलेले धागे कंपनाद्वारे कन्व्हेयर बेल्टवर समान रीतीने जमा होतात आणि कापसाचे प्रमाण स्वयं-समायोजित लेव्हलिंग उपकरणाद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि पूर्वनिर्धारित वजनानुसार कार्डिंग मशीनमध्ये पाठवले जाते, ही प्रक्रिया बंद उपकरणांमध्ये केली जाते.
⑤ कार्डिंग
सिंगल-सिल्क डबल डॉफर कार्डिंग मशीनमध्ये साहित्य पोहोचवण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्टद्वारे विशिष्ट मानकांनुसार व्हायब्रेटिंग कॉटन फीडर, कार्डिंग मशीन ड्रमच्या पुढच्या टोकावरील सिंगल-सिल्क डबल डॉफर कार्डिंग रोलरद्वारे, ड्रम आउटपुट पुढील कन्व्हेयर बेल्टमध्ये फिरवून पातळ फेल्ट नेटवर्क तयार करण्यासाठी रूट मोनोफिलामेंटमध्ये शॉर्ट-कट धागा कंघी केला जाईल. ही प्रक्रिया बंद सुविधेत केली जाते आणि पूर्णपणे स्वयंचलित आहे.
⑥ जाळी घालणे
रफ कार्डेड पातळ फेल्टेड वायर मेष कन्व्हेयर बेल्टद्वारे लेइंग मशीनमध्ये प्रवेश करते. लेइंग मशीनवरील रोलर्स पातळ फेल्टेड वायर मेष थरांना पूर्वनिर्धारित जाडीपर्यंत घालण्यासाठी पुढे-मागे फिरतात आणि नंतर ते आउटपुट करतात. डेन्सर फेल्ट्स, कर्टन फीडरद्वारे पुढील प्रक्रियेसाठी नेले जातात.
⑦ सुई घालण्यापूर्वी आणि सुई काढल्यानंतर
तंतू एकमेकांशी जोडण्यासाठी आणि बनण्यासाठी फेल्ट्सना सुई मशीनने अनेक वेळा सुई लावली जाते.ग्लास फायबर सुई असलेले फेल्ट्सएका विशिष्ट ताकदीने. मध्यम-गती प्री-फेल्टिंग मशीन सुई घालून फेल्ट्स दुरुस्त करते आणि मध्यम-गती डाउन-फेल्टिंग मशीन तळापासून वरपर्यंत सुई घालून फेल्ट्स दुरुस्त करते. प्री-बरिंगची सुई देण्याची दिशा वरपासून खालपर्यंत असते आणि डाउन-बरिंगची दिशा खालपासून वरपर्यंत असते.
⑧ कटिंग आणि वाइंडिंग
सुई लावल्यानंतर, फेल्ट नेट क्रॉस-कटिंग आणि वाइंडिंग मशीनमध्ये प्रवेश करते आणि हॉबिंग चाकू वाइंडिंग मशीनच्या दोन्ही टोकांवरील फेल्ट नेटच्या दोन्ही बाजूंचे बर्र्स काढून टाकतात आणि नंतर ते गुंडाळले जाते आणि आकार दिला जातो आणि नंतर ब्लेडने कापला जातो. वाइंडिंग मशीन एका विशिष्ट स्पेसिफिकेशनपर्यंत घाव घालल्यानंतर.
⑨ पॅकिंग
तयार झालेले पदार्थ खरेदी केलेल्या वाइंडिंग फिल्मने भरलेले असतात.
⑩ कटिंग
वरील प्रक्रियेद्वारेग्लास फायबर चटई, तापमान प्रतिरोधकता 750 ~ 1050 ℃ असू शकते, खरेदी केलेल्या तापमान प्रतिकारासह घरगुती ग्लास फायबर मॅटचा काही भाग 650 ℃ ग्लास फायबर मॅट असू शकतो (ओलावा आणि इतर घटकांमुळे खरेदी केलेले ग्लास फायबर मॅट, इलेक्ट्रिक हॉट एअर सर्कुलेशन ओव्हनमध्ये वाळवणे आवश्यक आहे, बेकिंग तापमान 200 ~ 300 ℃, बेकिंग वेळ 10 ~ 15 मिनिटे / वेळा) संपूर्ण बेल्ट वायवीय माध्यमातून पुढे इंटिग्रल बेल्ट वायवीय कटिंग मशीनद्वारे कट, खरेदीदाराच्या मागणीनुसार वेगवेगळ्या आकारात कापण्यासाठी, ऑटोमोटिव्ह फायबर हीट इन्सुलेशन शीट उत्पादनांचे वेगवेगळे उष्णता इन्सुलेशन गुणधर्म मिळविण्यासाठी.
⑪ पॅकिंग
बेकिंग केल्यानंतर, उत्पादने थंड करून कार्टनमध्ये पॅक केली जातात आणि गोदामातून बाहेर पाठवली जातात.

ऑटोमोटिव्ह आवाज कमी करणारा उष्णता-इन्सुलेट फोम
① विणकाम
जाळीदार पिशव्यांपासून बनवलेल्या विणकामासाठी जाळीदार यंत्रमागातून जाळीदार पिशव्यांचे धागे आउटसोर्स करणे.
② गाठ बांधणे
आवश्यक लांबीनुसार, जाळीची पिशवी हाताने गाठा.
③ विस्तार
विस्तार प्रक्रियेसाठी नॉटेड मेश बॅग किंवा खरेदी केलेली पीई बॅग, ग्लास फायबर टेक्सचरायझिंग मशीनद्वारे टेक्सचरायझ्ड धागा खरेदी केली जाईल, 0.5MPa पर्यंत दाब देऊन मेश बॅग किंवा पीई बॅगमध्ये टेक्सचरायझ्ड धाग्याने एकसारखे भरले जाईल.
④ पॅकेजिंग
पॅकिंगसाठी आउटसोर्स केलेली विणलेली बॅग घ्या आणि ती लाकडी पॅलेटवर ठेवा.