१. ट्यूब वाइंडिंग प्रक्रियेचा परिचय
या ट्युटोरियलद्वारे, तुम्ही ट्यूब वाइंडिंग मशीनवर कार्बन फायबर प्रीप्रेग वापरून ट्यूब वाइंडिंग प्रक्रियेचा वापर करून ट्यूबलर स्ट्रक्चर कसे तयार करायचे ते शिकाल, ज्यामुळे उच्च-शक्ती निर्माण होईल.कार्बन फायबर ट्यूब. ही प्रक्रिया सामान्यतः संमिश्र साहित्य उत्पादकांकडून वापरली जाते.
जर तुम्हाला समांतर बाजू किंवा सतत टेपर असलेल्या नळ्या तयार करायच्या असतील, तर ट्यूब वाइंडिंग प्रक्रिया हा एक आदर्श पर्याय आहे. तुमच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार तयार केलेल्या कस्टम कार्बन फायबर नळ्या तयार करण्यासाठी तुम्हाला फक्त योग्य आकाराचे मेटल मॅन्डरेल आणि ओव्हनची आवश्यकता आहे.
जटिल आकाराच्या कार्बन फायबर ट्यूबसाठी, जसे की हँडलबार किंवा अधिक जटिल ट्यूबलर फ्रेम स्ट्रक्चर्स जसे की सस्पेंशन फोर्क्स किंवा सायकल फ्रेम्स, स्प्लिट-मोल्ड तंत्रज्ञान ही पसंतीची पद्धत आहे. आता आपण या जटिल कार्बन फायबर ट्यूब तयार करण्यासाठी स्प्लिट-मोल्ड तंत्रज्ञान कसे वापरायचे ते दाखवू.
२. धातूच्या मँड्रेल्सची प्रक्रिया आणि तयारी
- मेटल मँड्रेल्सचे महत्त्व
ट्यूब वाइंडिंग प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, पहिले पाऊल म्हणजे धातूचे मँडरेल्स तयार करणे. धातूचे मँडरेल्स नळ्यांच्या आतील व्यासाशी जुळले पाहिजेत आणि त्यांची पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि योग्य पूर्व-उपचार अत्यंत महत्त्वाचे आहेत. याव्यतिरिक्त, त्यानंतरची डिमोल्डिंग प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी धातूचे मँडरेल्स योग्य पूर्व-उपचारातून जावे लागतील, जसे की साफसफाई आणि रिलीज एजंट लावणे.
ट्यूब वाइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, मेटल मॅन्ड्रेल महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते कारण ते आधार देणे आवश्यक आहेकार्बन फायबर प्रीप्रेगगुळगुळीत वळण सुनिश्चित करण्यासाठी. म्हणून, योग्य आकाराचे धातूचे मँडरेल आगाऊ तयार करणे आवश्यक आहे. कार्बन फायबर मँडरेलच्या बाह्य पृष्ठभागावर गुंडाळले जाणार असल्याने, मँडरेलचा बाह्य व्यास उत्पादित करायच्या कार्बन फायबर ट्यूबच्या आतील व्यासाशी जुळला पाहिजे.
- रिलीझ एजंट लागू करणे
रिलीज एजंट घर्षण कमी करतात आणि गुळगुळीत डिमोल्डिंग सुनिश्चित करतात; ते मॅन्ड्रेल पृष्ठभागावर समान रीतीने लावले पाहिजेत. मेटल मॅन्ड्रेल तयार झाल्यानंतर, पुढची पायरी म्हणजे रिलीज एजंट लावणे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या रिलीज एजंट्समध्ये सिलिकॉन तेल आणि पॅराफिन समाविष्ट असतात, जे कार्बन फायबर आणि मेटल मॅन्ड्रेलमधील घर्षण प्रभावीपणे कमी करतात.
तयार केलेल्या धातूच्या मँडरेलवर, उत्पादनाचे गुळगुळीत विघटन सुलभ करण्यासाठी ते पूर्णपणे स्वच्छ आणि पृष्ठभाग शक्य तितका गुळगुळीत असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, रिलीझ एजंट मँडरेलच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने लावावा.
३. कार्बन फायबर प्रीप्रेग तयार करणे
- प्रीप्रेगचे प्रकार आणि फायदे
केवळ कार्बन फायबर प्रीप्रेग्जच वाइंडिंग अचूकता आणि हाताळणी सुलभतेसाठी उच्च आवश्यकता पूर्ण करतात. जरी इतर प्रकारचे रीइन्फोर्सिंग मटेरियल, जसे की इपॉक्सी-इम्प्रेग्नेटेड ड्राय फॅब्रिक्स, सैद्धांतिकदृष्ट्या वाइंडिंग प्रक्रियेत वापरले जाऊ शकतात, परंतु प्रत्यक्षात, केवळ कार्बन फायबर प्रीप्रेग्जच या प्रक्रियेत अचूकता आणि हाताळणी सुलभतेसाठी उच्च आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.
या ट्युटोरियलमध्ये, आपण ट्यूबिंगची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी विशिष्ट प्रीप्रेग लेयरिंग पद्धत वापरतो.
- प्रीप्रेग लेअप डिझाइन
नळीच्या आतील बाजूस विणलेल्या प्रीप्रेगचा एक थर घातला जातो, त्यानंतर एकदिशात्मक प्रीप्रेगचे अनेक थर लावले जातात आणि शेवटी नळीच्या बाहेरील बाजूस विणलेल्या प्रीप्रेगचा आणखी एक थर लावला जातो. हे लेअप डिझाइन ०° आणि ९०° अक्षांवर विणलेल्या प्रीप्रेगच्या फायबर ओरिएंटेशन फायद्यांचा पूर्णपणे फायदा घेते, ज्यामुळे नळीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते. ०° अक्षावर घातलेले बहुतेक एकदिशात्मक प्रीप्रेग पाईपला उत्कृष्ट रेखांशाचा कडकपणा देतात.
४. पाईप वळण प्रक्रिया प्रवाह
- वाइंडिंगपूर्वीची तयारी
प्रीप्रेग लेअप डिझाइन पूर्ण केल्यानंतर, प्रक्रिया पाईप वाइंडिंग प्रक्रियेकडे जाते. प्रीप्रेग प्रक्रियेमध्ये पीई फिल्म आणि रिलीज पेपर काढून टाकणे आणि योग्य ओव्हरलॅप क्षेत्रे राखीव ठेवणे समाविष्ट असते. त्यानंतरच्या वाइंडिंग प्रक्रियेची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी हे पाऊल महत्त्वाचे आहे.
- वळण प्रक्रियेचे तपशील
वाइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान, प्रीप्रेग्सचे गुळगुळीत वाइंडिंग सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, मेटल कोर शाफ्ट स्थिरपणे ठेवलेला असेल आणि बल एकसमान लागू केला असेल. मेटल कोर शाफ्ट प्रीप्रेग्सच्या पहिल्या थराच्या काठावर स्थिरपणे ठेवलेला असावा, जेणेकरून बलाचा वापर समान प्रमाणात होईल याची खात्री होईल.
वाइंडिंग करताना, डिमॉल्डिंग दरम्यान उत्पादन काढून टाकण्यास सुलभ करण्यासाठी टोकांवर अतिरिक्त प्रीप्रेग्स लावता येतात.
- बीओपीपी फिल्म रॅपिंग
प्रीप्रेग व्यतिरिक्त, बीओपीपी फिल्म रॅपिंगसाठी देखील वापरली जाऊ शकते. बीओपीपी फिल्म एकत्रीकरण दाब वाढवते, प्रीप्रेगचे संरक्षण करते आणि सील करते. बीओपीपी रॅपिंग फिल्म लावताना, टेपमध्ये पुरेसा ओव्हरलॅप सुनिश्चित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
५. ओव्हन क्युरिंग प्रक्रिया
- क्युरिंग तापमान आणि वेळ
प्रीप्रेग कार्बन फायबर रिइन्फोर्स्ड मटेरियल घट्ट गुंडाळल्यानंतर, ते क्युरिंगसाठी ओव्हनमध्ये पाठवले जाते. ओव्हनमध्ये क्युरिंग करताना तापमान नियंत्रण अत्यंत महत्त्वाचे असते, कारण वेगवेगळ्या प्रीप्रेगमध्ये वेगवेगळ्या क्युरिंग परिस्थिती असतात. मटेरियलची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी हे पाऊल महत्त्वाचे आहे.
ओव्हनमधील उच्च-तापमानाच्या वातावरणाद्वारे,कार्बन फायबरआणि रेझिन मॅट्रिक्स पूर्णपणे प्रतिक्रिया देतात, ज्यामुळे एक मजबूत संमिश्र पदार्थ तयार होतो.
६. काढणे आणि प्रक्रिया करणे
बीओपीपी रॅपिंग फिल्म काढून टाकल्यानंतर, क्युअर केलेले उत्पादन काढता येते. क्युअर केल्यानंतर बीओपीपी फिल्म काढता येते. आवश्यक असल्यास, सँडिंग आणि पेंटिंगद्वारे देखावा सुधारता येतो. अधिक सौंदर्य वाढीसाठी, सँडिंग आणि पेंटिंगसारख्या अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रिया केल्या जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-११-२०२५
