यूएव्ही तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासासह, वापरसंमिश्र साहित्ययूएव्ही घटकांच्या निर्मितीमध्ये अधिकाधिक व्यापक होत आहे. त्यांच्या हलके, उच्च-शक्ती आणि गंज-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह, संमिश्र साहित्य यूएव्हीसाठी उच्च कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा जीवन प्रदान करते. तथापि, संमिश्र सामग्रीची प्रक्रिया तुलनेने जटिल आहे आणि त्यासाठी उत्कृष्ट प्रक्रिया नियंत्रण आणि कार्यक्षम उत्पादन तंत्रज्ञान आवश्यक आहे. या पेपरमध्ये, यूएव्हीसाठी संमिश्र भागांच्या कार्यक्षम मशीनिंग प्रक्रियेची सखोल चर्चा केली जाईल.
यूएव्ही संमिश्र भागांची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
यूएव्ही संमिश्र भागांच्या मशीनिंग प्रक्रियेस सामग्रीची वैशिष्ट्ये, भागांची रचना तसेच उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्च यासारख्या घटकांची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. संमिश्र सामग्रीमध्ये उच्च सामर्थ्य, उच्च मॉड्यूलस, चांगले थकवा प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध आहे, परंतु ते सुलभ आर्द्रता शोषण, कमी थर्मल चालकता आणि उच्च प्रक्रियेच्या अडचणीद्वारे देखील दर्शविले जातात. म्हणूनच, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सवर काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून भागांची परिमाण अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि अंतर्गत गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाईल.
कार्यक्षम मशीनिंग प्रक्रियेचा शोध
हॉट प्रेस कॅन मोल्डिंग प्रक्रिया
यूएव्हीसाठी संमिश्र भागांच्या निर्मितीमध्ये गरम प्रेस टँक मोल्डिंग ही सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रियांपैकी एक आहे. साच्यावर व्हॅक्यूम बॅगसह संमिश्र रिक्त सील करून, गरम प्रेस टाकीमध्ये ठेवून आणि व्हॅक्यूम (किंवा नॉन-व्हॅक्यूम) स्थितीत बरा आणि मोल्डिंगसाठी उच्च-तापमान संकुचित गॅससह एकत्रित सामग्रीवर गरम करणे आणि दाबून प्रक्रिया केली जाते. हॉट प्रेस टँक मोल्डिंग प्रक्रियेचे फायदे म्हणजे टाकीमध्ये एकसमान दबाव, कमी घटक पोर्सिटी, एकसमान राळ सामग्री आणि साचा तुलनेने सोपा, उच्च कार्यक्षमता आहे, मोठ्या क्षेत्रातील जटिल पृष्ठभागाची त्वचा, भिंत प्लेट आणि शेल मोल्डिंगसाठी योग्य आहे.
एचपी-आरटीएम प्रक्रिया
एचपी-आरटीएम (हाय प्रेशर रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग) प्रक्रिया आरटीएम प्रक्रियेचे ऑप्टिमाइझ्ड अपग्रेड आहे, ज्यात कमी किंमतीचे, शॉर्ट सायकल वेळ, उच्च खंड आणि उच्च गुणवत्तेचे उत्पादन आहे. प्रक्रियेमध्ये राळ भागांमध्ये मिसळण्यासाठी उच्च-दाब दबाव वापरला जातो आणि त्यांना फायबर मजबुतीकरण आणि प्री-पोझिशन्ड इन्सर्ट्ससह प्री-लेड व्हॅक्यूम-सीलबंद मोल्ड्समध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि राळ फ्लो मोल्ड फिलिंग, गर्भवती, बरा करणे आणि डेमोल्डिंगद्वारे एकत्रित उत्पादने मिळतात. एचपी-आरटीएम प्रक्रिया लहान भागांच्या सहाय्याने तयार करू शकते आणि कमी भागांच्या क्षणी तयार करू शकते.
नॉन-होट प्रेस मोल्डिंग तंत्रज्ञान
नॉन-हॉट-प्रेस मोल्डिंग तंत्रज्ञान एरोस्पेस भागांमध्ये कमी किमतीचे संमिश्र मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे आणि हॉट-प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियेतील मुख्य फरक म्हणजे बाह्य दबाव लागू न करता सामग्री मोल्ड केली जाते. एकसमान राळ वितरण आणि कमी दबाव आणि तापमानात बरा करण्याचे सुनिश्चित करताना ही प्रक्रिया खर्च कपात, मोठ्या आकाराचे भाग इत्यादींच्या बाबतीत महत्त्वपूर्ण फायदे देते. याव्यतिरिक्त, गरम पॉट मोल्डिंग टूलींगच्या तुलनेत मोल्डिंग टूलींग आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी केली जातात, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सुलभ होते. नॉन-हॉट-प्रेस मोल्डिंग प्रक्रिया बर्‍याचदा संमिश्र भाग दुरुस्तीसाठी योग्य असते.
मोल्डिंग प्रक्रिया
मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे साच्याच्या धातूच्या साचा पोकळीमध्ये विशिष्ट प्रमाणात प्रीप्रेग ठेवणे, उष्णता स्त्रोतासह प्रेसचा वापर विशिष्ट तापमान आणि दबाव निर्माण करण्यासाठी, जेणेकरून उष्णता मऊपणा, दबाव प्रवाह, मूस पोकळीने भरलेला आणि प्रक्रिया पद्धतीने बरा करणे याद्वारे मूस पोकळीतील प्रीप्रेग. मोल्डिंग प्रक्रियेचे फायदे म्हणजे उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, अचूक उत्पादनाचा आकार, पृष्ठभाग समाप्त, विशेषत: संमिश्र सामग्रीच्या उत्पादनांच्या जटिल संरचनेसाठी सामान्यत: एकदा मोल्ड केले जाऊ शकते, एकत्रित सामग्री उत्पादनांच्या कामगिरीचे नुकसान होणार नाही.
3 डी मुद्रण तंत्रज्ञान
थ्रीडी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान जटिल आकारांसह अचूक भागांवर वेगाने प्रक्रिया करू शकते आणि तयार करू शकते आणि मोल्डशिवाय वैयक्तिकृत उत्पादनाची जाणीव करू शकते. यूएव्हीसाठी संमिश्र भागांच्या निर्मितीमध्ये, 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान जटिल रचनांसह एकात्मिक भाग तयार करण्यासाठी, असेंब्ली खर्च आणि वेळ कमी करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. थ्रीडी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य फायदा असा आहे की ते एक-तुकडा जटिल भाग तयार करण्यासाठी, भौतिक वापर सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी पारंपारिक मोल्डिंग पद्धतींच्या तांत्रिक अडथळ्यांमधून खंडित होऊ शकते.
भविष्यात, तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगती आणि नाविन्यपूर्णतेसह, आम्ही यूएव्ही मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये अधिक ऑप्टिमाइझ्ड उत्पादन प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वापरल्या पाहिजेत अशी अपेक्षा करू शकतो. त्याच वेळी, यूएव्ही कंपोझिट पार्ट्स प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या सतत विकास आणि नाविन्यास प्रोत्साहित करण्यासाठी संमिश्र सामग्रीचे मूलभूत संशोधन आणि अनुप्रयोग विकास मजबूत करणे देखील आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -20-2024
