बातम्या

UAV तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, वापरसंमिश्र साहित्यUAV घटकांच्या निर्मितीमध्ये ते अधिकाधिक व्यापक होत चालले आहे. त्यांच्या हलक्या, उच्च-शक्तीच्या आणि गंज-प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे, संमिश्र साहित्य UAVs साठी उच्च कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करते. तथापि, संमिश्र साहित्याची प्रक्रिया तुलनेने गुंतागुंतीची आहे आणि त्यासाठी सूक्ष्म प्रक्रिया नियंत्रण आणि कार्यक्षम उत्पादन तंत्रज्ञान आवश्यक आहे. या पेपरमध्ये, UAVs साठी संमिश्र भागांच्या कार्यक्षम मशीनिंग प्रक्रियेची सखोल चर्चा केली जाईल.

UAV संमिश्र भागांची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
UAV कंपोझिट पार्ट्सच्या मशीनिंग प्रक्रियेत मटेरियलची वैशिष्ट्ये, भागांची रचना तसेच उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्च यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत. कंपोझिट मटेरियलमध्ये उच्च ताकद, उच्च मापांक, चांगला थकवा प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधकता असते, परंतु ते सहज ओलावा शोषण, कमी थर्मल चालकता आणि उच्च प्रक्रिया अडचण द्वारे देखील वैशिष्ट्यीकृत आहेत. म्हणून, मटेरियल प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे काटेकोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे जेणेकरून भागांची मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि अंतर्गत गुणवत्ता सुनिश्चित होईल.

कार्यक्षम मशीनिंग प्रक्रियेचा शोध
हॉट प्रेस कॅन मोल्डिंग प्रक्रिया
हॉट प्रेस टँक मोल्डिंग ही UAV साठी कंपोझिट पार्ट्सच्या निर्मितीमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियांपैकी एक आहे. ही प्रक्रिया साच्यावर व्हॅक्यूम बॅगने कंपोझिट ब्लँक सील करून, हॉट प्रेस टँकमध्ये ठेवून आणि व्हॅक्यूम (किंवा नॉन-व्हॅक्यूम) स्थितीत क्युरिंग आणि मोल्डिंगसाठी उच्च-तापमानाच्या कॉम्प्रेस्ड गॅसने कंपोझिट मटेरियल गरम करून आणि दाबून केली जाते. हॉट प्रेस टँक मोल्डिंग प्रक्रियेचे फायदे म्हणजे टाकीमध्ये एकसमान दाब, कमी घटक सच्छिद्रता, एकसमान रेझिन सामग्री आणि साचा तुलनेने सोपा, उच्च कार्यक्षमता, मोठ्या क्षेत्राच्या जटिल पृष्ठभागाच्या त्वचेसाठी, भिंतीच्या प्लेट आणि शेल मोल्डिंगसाठी योग्य आहे.

एचपी-आरटीएम प्रक्रिया
एचपी-आरटीएम (हाय प्रेशर रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग) प्रक्रिया ही आरटीएम प्रक्रियेचे एक ऑप्टिमाइझ केलेले अपग्रेड आहे, ज्याचे फायदे कमी खर्च, कमी सायकल वेळ, उच्च व्हॉल्यूम आणि उच्च दर्जाचे उत्पादन आहेत. ही प्रक्रिया रेझिन समकक्षांना मिसळण्यासाठी उच्च-दाब दाब वापरते आणि त्यांना फायबर रीइन्फोर्समेंट आणि प्री-पोझिशन केलेल्या इन्सर्टसह प्री-लेड व्हॅक्यूम-सील केलेल्या साच्यांमध्ये इंजेक्ट करते आणि रेझिन फ्लो मोल्ड फिलिंग, इम्प्रेग्नेशन, क्युरिंग आणि डिमॉल्डिंगद्वारे कंपोझिट उत्पादने मिळवते. एचपी-आरटीएम प्रक्रिया लहान आणि जटिल स्ट्रक्चरल भाग तयार करू शकते ज्यामध्ये लहान आयामी सहनशीलता आणि चांगले पृष्ठभाग फिनिशिंग असू शकते आणि कंपोझिट भागांची सुसंगतता प्राप्त करू शकते.

नॉन-हॉट प्रेस मोल्डिंग तंत्रज्ञान
नॉन-हॉट-प्रेस मोल्डिंग तंत्रज्ञान हे एरोस्पेस पार्ट्समध्ये कमी किमतीचे कंपोझिट मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे आणि हॉट-प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियेतील मुख्य फरक म्हणजे बाह्य दाब न लावता मटेरियल मोल्ड केले जाते. ही प्रक्रिया खर्च कमी करण्याच्या दृष्टीने, मोठ्या आकाराच्या भागांच्या बाबतीत, कमी दाब आणि तापमानात एकसमान रेझिन वितरण आणि क्युरिंग सुनिश्चित करण्याच्या बाबतीत महत्त्वपूर्ण फायदे देते. याव्यतिरिक्त, हॉट पॉट मोल्डिंग टूलिंगच्या तुलनेत मोल्डिंग टूलिंग आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी केल्या जातात, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे होते. नॉन-हॉट-प्रेस मोल्डिंग प्रक्रिया बहुतेकदा कंपोझिट पार्ट दुरुस्तीसाठी योग्य असते.

मोल्डिंग प्रक्रिया
मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे साच्याच्या धातूच्या साच्याच्या पोकळीत विशिष्ट प्रमाणात प्रीप्रेग टाकणे, विशिष्ट तापमान आणि दाब निर्माण करण्यासाठी उष्णता स्त्रोत असलेल्या प्रेसचा वापर करणे, जेणेकरून साच्याच्या पोकळीतील प्रीप्रेग उष्णता मऊ करून, दाब प्रवाहाने, साच्याच्या पोकळीने भरलेले आणि मोल्डिंग क्युरिंग प्रक्रिया पद्धतीने तयार होईल. मोल्डिंग प्रक्रियेचे फायदे म्हणजे उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, अचूक उत्पादन आकार, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, विशेषतः संमिश्र सामग्रीच्या जटिल संरचनेसाठी उत्पादने सामान्यतः एकदाच मोल्ड केली जाऊ शकतात, संमिश्र सामग्री उत्पादनांच्या कामगिरीला नुकसान पोहोचवत नाहीत.

३डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान
3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानामुळे जटिल आकारांसह अचूक भागांवर जलद प्रक्रिया आणि उत्पादन करता येते आणि साच्याशिवाय वैयक्तिकृत उत्पादन करता येते. UAV साठी संमिश्र भागांच्या उत्पादनात, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर जटिल संरचनांसह एकात्मिक भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे असेंब्लीचा खर्च आणि वेळ कमी होतो. 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य फायदा असा आहे की ते पारंपारिक मोल्डिंग पद्धतींच्या तांत्रिक अडथळ्यांना पार करून एक-तुकडा जटिल भाग तयार करू शकते, सामग्रीचा वापर सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.

भविष्यात, तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगती आणि नवोपक्रमासह, आपण UAV उत्पादनात अधिक अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होण्याची अपेक्षा करू शकतो. त्याच वेळी, UAV कंपोझिट पार्ट्स प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकास आणि नवोपक्रमाला प्रोत्साहन देण्यासाठी कंपोझिट मटेरियलचे मूलभूत संशोधन आणि अनुप्रयोग विकास मजबूत करणे देखील आवश्यक आहे.