१) गंज प्रतिकार आणि दीर्घ सेवा आयुष्य
एफआरपी पाईप्समध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता असते, जी आम्ल, अल्कली, क्षार, समुद्राचे पाणी, तेलकट सांडपाणी, गंजणारी माती आणि भूजल - म्हणजेच असंख्य रासायनिक पदार्थांपासून होणारे गंज प्रतिरोधक असते. ते मजबूत ऑक्साईड आणि हॅलोजनना देखील चांगला प्रतिकार दर्शवतात. म्हणूनच, या पाईप्सचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढले आहे, साधारणपणे 30 वर्षांपेक्षा जास्त. प्रयोगशाळेतील सिम्युलेशन दर्शवितात कीएफआरपी पाईप्स५० वर्षांपेक्षा जास्त काळ सेवा आयुष्य असू शकते. याउलट, सखल, खारट-क्षारयुक्त किंवा इतर अत्यंत संक्षारक भागात धातूच्या पाईप्सना फक्त ३-५ वर्षांनंतर देखभालीची आवश्यकता असते, ज्याचे सेवा आयुष्य फक्त १५-२० वर्षे असते आणि वापराच्या नंतरच्या टप्प्यात जास्त देखभाल खर्च येतो. देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय व्यावहारिक अनुभवाने सिद्ध केले आहे की FRP पाईप्स १५ वर्षांनंतर त्यांची ८५% ताकद आणि २५ वर्षांनंतर ७५% ताकद टिकवून ठेवतात, कमी देखभाल खर्चासह. ही दोन्ही मूल्ये एक वर्षाच्या वापरानंतर रासायनिक उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या FRP उत्पादनांसाठी आवश्यक असलेल्या किमान ताकद धारणा दरापेक्षा जास्त आहेत. FRP पाईप्सचे सेवा आयुष्य, एक मोठी चिंतेची बाब, प्रत्यक्ष अनुप्रयोगांमधून प्रायोगिक डेटाद्वारे सिद्ध झाले आहे. १) उत्कृष्ट हायड्रॉलिक वैशिष्ट्ये: १९६० च्या दशकात अमेरिकेत स्थापित केलेल्या FRP (फायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक) पाइपलाइन ४० वर्षांहून अधिक काळ वापरात आहेत आणि अजूनही सामान्यपणे कार्यरत आहेत.
२) चांगले हायड्रॉलिक वैशिष्ट्ये
गुळगुळीत आतील भिंती, कमी हायड्रॉलिक घर्षण, ऊर्जा बचत आणि स्केलिंग आणि गंज यांना प्रतिकार. धातूच्या पाईप्समध्ये तुलनेने खडबडीत आतील भिंती असतात, ज्यामुळे घर्षणाचा उच्च गुणांक असतो जो गंज सह वेगाने वाढतो, ज्यामुळे प्रतिकारशक्ती कमी होते. खडबडीत पृष्ठभाग देखील स्केल जमा करण्यासाठी परिस्थिती प्रदान करतो. तथापि, FRP पाईप्समध्ये 0.0053 ची खडबडीतपणा आहे, जो सीमलेस स्टील पाईप्सच्या 2.65% आहे आणि प्रबलित प्लास्टिक कंपोझिट पाईप्समध्ये फक्त 0.001 ची खडबडीतपणा आहे, जो सीमलेस स्टील पाईप्सच्या 0.5% आहे. म्हणूनच, आतील भिंत त्याच्या संपूर्ण आयुष्यभर गुळगुळीत राहिल्यामुळे, कमी प्रतिरोधक गुणांक पाइपलाइनवर दाब कमी होण्यास लक्षणीयरीत्या कमी करतो, ऊर्जा वाचवतो, वाहतूक क्षमता वाढवतो आणि लक्षणीय आर्थिक फायदे आणतो. गुळगुळीत पृष्ठभाग बॅक्टेरिया, स्केल आणि मेण यांसारख्या दूषित घटकांच्या जमा होण्यास देखील प्रतिबंधित करतो, ज्यामुळे वाहतूक केलेल्या माध्यमाचे दूषित होणे टाळता येते.
३) चांगले वृद्धत्व विरोधी, उष्णता प्रतिरोधक आणि गोठवणारा प्रतिकार
फायबरग्लास पाईप्स -४० ते ८० डिग्री सेल्सियस तापमानाच्या श्रेणीत दीर्घकाळ वापरता येतात. विशेष फॉर्म्युलेशनसह उच्च-तापमान प्रतिरोधक रेझिन २०० डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात देखील सामान्यपणे कार्य करू शकतात. जास्त काळ बाहेर वापरल्या जाणाऱ्या पाईप्ससाठी, अतिनील किरणे दूर करण्यासाठी आणि वृद्धत्व कमी करण्यासाठी बाह्य पृष्ठभागावर अतिनील शोषक जोडले जातात.
४) कमी थर्मल चालकता, चांगले इन्सुलेशन आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पाईप मटेरियलची थर्मल चालकता तक्ता १ मध्ये दाखवली आहे. फायबरग्लास पाईप्सची थर्मल चालकता ०.४ W/m·K आहे, स्टीलच्या सुमारे ८‰, ज्यामुळे उत्कृष्ट इन्सुलेशन कार्यक्षमता मिळते. फायबरग्लास आणि इतर नॉन-मेटलिक मटेरियल हे नॉन-कंडक्टिव्ह असतात, त्यांचा इन्सुलेशन रेझिस्टन्स १०¹² ते १०¹⁵ Ω·सेमी असतो, ज्यामुळे ते दाट पॉवर ट्रान्समिशन आणि टेलिकम्युनिकेशन लाईन्स असलेल्या भागात आणि वीज पडण्याची शक्यता असलेल्या भागात वापरण्यासाठी आदर्श बनतात.
५) हलके, उच्च विशिष्ट शक्ती आणि चांगले थकवा प्रतिरोधक
ची घनताफायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP)१.६ ते २.० ग्रॅम/सेमी³ दरम्यान आहे, जे सामान्य स्टीलच्या फक्त १-२ पट आणि अॅल्युमिनियमच्या सुमारे १/३ पट आहे. FRP मधील सतत तंतूंमध्ये उच्च तन्य शक्ती आणि लवचिक मापांक असल्याने, त्याची यांत्रिक शक्ती सामान्य कार्बन स्टीलच्या तुलनेत पोहोचू शकते किंवा त्यापेक्षा जास्त असू शकते आणि त्याची विशिष्ट शक्ती स्टीलच्या चार पट आहे. तक्ता २ मध्ये FRP ची घनता, तन्य शक्ती आणि विशिष्ट शक्तीची अनेक धातूंशी तुलना दर्शविली आहे. FRP सामग्रीमध्ये चांगला थकवा प्रतिरोधक क्षमता असते. धातूच्या सामग्रीमध्ये थकवा बिघाड आतून बाहेरून अचानक विकसित होतो, बहुतेकदा पूर्वसूचना न देता; तथापि, फायबर-प्रबलित कंपोझिट्समध्ये, तंतू आणि मॅट्रिक्समधील इंटरफेस क्रॅक प्रसार रोखू शकतो आणि थकवा बिघाड नेहमीच सामग्रीमधील सर्वात कमकुवत बिंदूपासून सुरू होतो. FRP पाईप्सना परिघीय आणि अक्षीय शक्तींवर अवलंबून, ताण स्थितीशी जुळण्यासाठी फायबर लेअप बदलून भिन्न परिघीय आणि अक्षीय शक्तींसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते.
६) चांगला पोशाख प्रतिकार
संबंधित चाचण्यांनुसार, त्याच परिस्थितीत आणि २५०,००० भार चक्रांनंतर, स्टील पाईप्सचा झीज अंदाजे ८.४ मिमी, एस्बेस्टोस सिमेंट पाईप्स अंदाजे ५.५ मिमी, काँक्रीट पाईप्स अंदाजे २.६ मिमी (पीसीसीपी सारख्याच अंतर्गत पृष्ठभागाच्या संरचनेसह), मातीचे पाईप्स अंदाजे २.२ मिमी, उच्च-घनता असलेले पॉलीथिलीन पाईप्स अंदाजे ०.९ मिमी, तर फायबरग्लास पाईप्स फक्त ०.३ मिमी पर्यंत झीज झाले. फायबरग्लास पाईप्सचा पृष्ठभागाचा झीज अत्यंत लहान असतो, जास्त भाराखाली फक्त ०.३ मिमी. सामान्य दाबाखाली, फायबरग्लास पाईपच्या आतील अस्तरावरील माध्यमाचा झीज नगण्य असतो. याचे कारण असे की फायबरग्लास पाईपचे आतील अस्तर उच्च-सामग्री असलेले रेझिन आणि चिरलेल्या काचेच्या फायबर मॅटने बनलेले असते आणि आतील पृष्ठभागावरील रेझिन थर फायबरच्या संपर्कापासून प्रभावीपणे संरक्षण करतो.
७) चांगली डिझाइनेबिलिटी
फायबरग्लास ही एक संमिश्र सामग्री आहे ज्याच्या कच्च्या मालाचे प्रकार, प्रमाण आणि व्यवस्था विविध कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेण्यासाठी बदलता येतात. फायबरग्लास पाईप्स विविध विशिष्ट वापरकर्त्यांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन आणि उत्पादित केले जाऊ शकतात, जसे की भिन्न तापमान, प्रवाह दर, दाब, दफन खोली आणि भार परिस्थिती, परिणामी पाईप्समध्ये भिन्न तापमान प्रतिकार, दाब रेटिंग आणि कडकपणा पातळी असते.फायबरग्लास पाईप्सविशेषतः तयार केलेले उच्च-तापमान प्रतिरोधक रेझिन वापरून २०० डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात देखील सामान्यपणे काम करता येते. फायबरग्लास पाईप फिटिंग्ज तयार करणे सोपे आहे. फ्लॅंज, एल्बो, टीज, रिड्यूसर इत्यादी अनियंत्रितपणे बनवता येतात. उदाहरणार्थ, फ्लॅंजेस समान दाब आणि पाईप व्यासाच्या कोणत्याही स्टील फ्लॅंजशी जोडले जाऊ शकतात जे राष्ट्रीय मानकांशी सुसंगत आहे. बांधकाम साइटच्या गरजेनुसार कोपर कोणत्याही कोनात बनवता येतात. इतर पाईप सामग्रीसाठी, निर्दिष्ट वैशिष्ट्यांचे मानक भाग वगळता कोपर, टीज आणि इतर फिटिंग्ज तयार करणे कठीण आहे.
८) बांधकाम आणि देखभालीचा कमी खर्च
फायबरग्लास पाईप्स हलके, उच्च-शक्तीचे, अत्यंत लवचिक, वाहतूक करण्यास सोपे आणि स्थापित करण्यास सोपे आहेत, त्यांना उघड्या ज्वालाची आवश्यकता नाही, सुरक्षित बांधकाम सुनिश्चित करते. लांब सिंगल पाईप लांबी प्रकल्पातील जोड्यांची संख्या कमी करते आणि गंज प्रतिबंधक, अँटी-फाउलिंग, इन्सुलेशन आणि उष्णता संरक्षण उपायांची आवश्यकता दूर करते, परिणामी बांधकाम आणि देखभाल खर्च कमी होतो. पुरलेल्या पाईप्ससाठी कॅथोडिक संरक्षण आवश्यक नाही, जे अभियांत्रिकी देखभाल खर्चाच्या 70% पेक्षा जास्त बचत करू शकते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-११-२०२५

