बातम्या

मोल्डिंग प्रक्रिया ही साच्याच्या धातूच्या साचा पोकळीमध्ये प्रीप्रेगची एक विशिष्ट मात्रा आहे, उष्णता स्त्रोतासह विशिष्ट तापमान आणि दबाव निर्माण करण्यासाठी प्रेसचा वापर जेणेकरून मूस पोकळीतील प्रीप्रेग उष्णता, दबाव प्रवाह, प्रवाहाने भरलेल्या, प्रक्रियेच्या पद्धतीच्या मोल्ड पोकळीच्या मोल्डिंग आणि बरा उत्पादनांनी भरलेले असेल.
दमोल्डिंग प्रक्रियामोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये गरम करण्याच्या आवश्यकतेमुळे वैशिष्ट्यीकृत आहे, गरम करण्याचा उद्देश प्रीप्रेग राळ मऊ करणे, मोल्ड पोकळीने भरलेले आहे आणि राळ मॅट्रिक्स मटेरियलच्या बरा करण्याच्या प्रतिक्रियेस गती वाढविणे आहे. प्रीप्रेगसह मूस पोकळी भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, केवळ राळ मॅट्रिक्स वाहते, परंतु मजबुतीकरण सामग्री देखील आणिराळमॅट्रिक्स आणि रीफोर्सिंग फायबर एकाच वेळी मूस पोकळीचे सर्व भाग भरतात.
केवळ राळ मॅट्रिक्स व्हिस्कोसिटी खूप मोठी आहे आणि बॉन्डला मजबुतीकरण तंतूंसह वाहण्यासाठी पुरेसे मजबूत आहे, म्हणून मोल्डिंग प्रक्रियेस अधिक मोल्डिंग प्रेशर आवश्यक आहे. यासाठी उच्च सामर्थ्य, उच्च सुस्पष्टता आणि गंज प्रतिकार असलेल्या धातूच्या साचेची आवश्यकता आहे आणि बरा करणे, दबाव, होल्डिंग टाइम आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी विशेष गरम दाबांचा वापर करणे आवश्यक आहे.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेची मोल्डिंग पद्धत, उत्पादन आकाराची अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त, विशेषत: संमिश्र सामग्रीच्या उत्पादनांच्या जटिल संरचनेसाठी सामान्यत: एकदा मोल्ड केले जाऊ शकते आणि संमिश्र सामग्रीच्या उत्पादनांच्या कामगिरीचे नुकसान होणार नाही. त्याची मुख्य कमतरता अशी आहे की मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन अधिक जटिल आहे आणि प्रारंभिक गुंतवणूक मोठी आहे. जरी मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वरील कमतरता आहेत, मूसमोल्डिंग प्रक्रियासंमिश्र मटेरियल मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये अद्याप एक महत्त्वपूर्ण स्थिती व्यापली आहे.
1. तयारी
साचा स्वच्छ आणि गुळगुळीत ठेवण्यासाठी, प्रीप्रेग, मोल्डिंग टूलींग मोल्ड्सचे फर्नेस टेस्ट पीस आणि अवशिष्ट राळ, आणि मोडतोडच्या शेवटच्या वापरामध्ये मूस साफ करा.
2. प्रीप्रेसचे कटिंग आणि घालणे
कार्बन फायबर कच्च्या मालाच्या उत्पादनात तयार केले जाईल, पुनरावलोकन केल्यावर प्रीप्रेग, कच्चा माल, साहित्य, पत्रकांची संख्या, धूपच्या थराने कच्च्या मालाचा थर, प्री-प्रेसच्या प्री-प्रेशरसाठी सामग्रीच्या सुपरपोजिशनवर, नियमितपणे, विशिष्ट संख्येच्या आकारात दाबलेल्या, विशिष्ट संख्येच्या गुणवत्तेवर दबाव आणा.
3. मोल्डिंग आणि बरा
स्टॅक केलेल्या कच्च्या मालास साच्यात ठेवा आणि त्याच वेळी अंतर्गत प्लास्टिक एअरबॅगमध्ये, मोल्ड बंद करा, संपूर्ण मोल्डिंग मशीनमध्ये, अंतर्गत प्लास्टिक एअरबॅग तसेच विशिष्ट स्थिर दाब, सतत तापमान, सतत वेळ सेट करा जेणेकरून ते बरे होईल.
4. कूलिंग आणि डिमोल्डिंग
साच्याच्या बाहेर दबावाच्या काही कालावधीनंतर प्रथम थंडीत काही काळासाठी जाणून घ्या आणि नंतर मूस उघडा, टूलींग मोल्ड साफ करण्यासाठी डोळ्याच्या बाहेर डिमोल्डिंग करा.
5. प्रक्रिया मोल्डिंग
अवशिष्ट प्लास्टिक काढून टाकण्यासाठी स्टील ब्रश किंवा तांबे ब्रशसह उत्पादनास स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, आणि संकुचित हवेने उडवून, मोल्ड केलेले उत्पादन पॉलिश केले जाते, जेणेकरून पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ असेल.
6. नॉनडेस्ट्रक्टिव्ह चाचणी आणि अंतिम तपासणी
विना-विनाशकारी चाचणी आणि उत्पादनांची अंतिम तपासणी डिझाइन दस्तऐवजांच्या आवश्यकतेनुसार केली जाते.
च्या जन्मापासूनकार्बन फायबर कंपोझिट, नेहमीच उत्पादन खर्च आणि उत्पादन बीटद्वारे मर्यादित, मोठ्या प्रमाणात लागू केले गेले नाही. कार्बन फायबर उत्पादन खर्च आणि बीटचा निर्णय म्हणजे मोल्डिंग प्रक्रिया, कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल मोल्डिंग प्रक्रिया, आरटीएम, व्हेरि, हॉट प्रेस टँक, ओव्हन क्युरिंग प्रीप्रेग (ओओए) इ. सारखे बरेच आहेत, परंतु दोन अडथळे आहेत: 1, मोल्डिंग सायकल वेळ लांब आहे; 2, किंमत महाग आहे (धातू आणि प्लास्टिकच्या तुलनेत). प्रीप्रेग मोल्डिंग प्रक्रिया, एक प्रकारची मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणून, बॅचचे उत्पादन जाणवू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते, जे अधिकाधिक प्रमाणात वापरले जाते.