बातम्या

मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे साच्याच्या धातूच्या साच्याच्या पोकळीत विशिष्ट प्रमाणात प्रीप्रेग टाकणे, विशिष्ट तापमान आणि दाब निर्माण करण्यासाठी उष्णता स्त्रोतासह प्रेसचा वापर करणे जेणेकरून साच्याच्या पोकळीतील प्रीप्रेग उष्णता, दाब प्रवाहाने मऊ होईल, प्रवाहाने भरलेले असेल, साच्याच्या पोकळीच्या मोल्डिंग आणि प्रक्रिया पद्धतीच्या क्युरिंग उत्पादनांनी भरलेले असेल.
दमोल्डिंग प्रक्रियामोल्डिंग प्रक्रियेत गरम करण्याची गरज असते, गरम करण्याचा उद्देश प्रीप्रेग रेझिन सॉफ्टनिंग फ्लो, मोल्ड कॅव्हिटीने भरलेला असणे आणि रेझिन मॅट्रिक्स मटेरियलच्या क्युरिंग रिअॅक्शनला गती देणे हा आहे. प्रीप्रेगने मोल्ड कॅव्हिटी भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, केवळ रेझिन मॅट्रिक्सच वाहत नाही तर रीइन्फोर्सिंग मटेरियल देखील वाहते आणिराळमॅट्रिक्स आणि रीइन्फोर्सिंग फायबर एकाच वेळी साच्याच्या पोकळीचे सर्व भाग भरतात.
फक्त रेझिन मॅट्रिक्सची चिकटपणा खूप मोठी आहे आणि बंध मजबूत करणाऱ्या तंतूंसह प्रवाहित होण्यासाठी पुरेसा मजबूत आहे, म्हणून मोल्डिंग प्रक्रियेला जास्त मोल्डिंग दाब आवश्यक आहे. यासाठी उच्च शक्ती, उच्च अचूकता आणि गंज प्रतिरोधकता असलेले धातूचे साचे आवश्यक आहेत आणि क्युरिंग मोल्डिंगचे तापमान, दाब, होल्डिंग वेळ आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्स नियंत्रित करण्यासाठी विशेष गरम दाबांचा वापर आवश्यक आहे.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उत्पादन आकार अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची मोल्डिंग पद्धत, विशेषतः संमिश्र साहित्य उत्पादनांच्या जटिल संरचनेसाठी, साधारणपणे एकदाच मोल्ड केले जाऊ शकते आणि संमिश्र साहित्य उत्पादनांच्या कामगिरीला नुकसान पोहोचवत नाही. त्याची मुख्य कमतरता म्हणजे साच्याची रचना आणि उत्पादन अधिक जटिल आहे आणि सुरुवातीची गुंतवणूक मोठी आहे. जरी मोल्डिंग प्रक्रियेत वरील कमतरता आहेत, तरी साचामोल्डिंग प्रक्रियासंमिश्र साहित्याच्या साच्यात अजूनही महत्त्वाचे स्थान आहे.
१. तयारी
प्रीप्रेग, मोल्डिंग टूलिंग मोल्ड्स, फर्नेस टेस्ट पीस ऑफ सपोर्टिंग वर्कचे चांगले काम करा आणि साचा स्वच्छ आणि गुळगुळीत ठेवण्यासाठी उर्वरित रेझिन आणि मलबेच्या शेवटच्या वापरात साचा साफ करा.
२. प्रीप्रेग्स कापणे आणि घालणे
कार्बन फायबर कच्च्या मालापासून तयार उत्पादन बनवले जाईल, पुनरावलोकन उत्तीर्ण झाल्यानंतर प्रीप्रेग, कच्च्या मालाचे क्षेत्रफळ, साहित्य, शीट्सची संख्या, कच्च्या मालाचा थर धूपाच्या थराने जोडला जाईल, त्याच वेळी प्री-प्रेशरसाठी सामग्रीच्या सुपरपोझिशनवर, नियमित आकारात दाबला जाईल, विशिष्ट संख्येच्या दाट घटकांची गुणवत्ता.
३. मोल्डिंग आणि क्युरिंग
रचलेला कच्चा माल साच्यात ठेवा आणि त्याच वेळी अंतर्गत प्लास्टिक एअरबॅग्जमध्ये, साचा बंद करा, संपूर्ण मोल्डिंग मशीनमध्ये, अंतर्गत प्लास्टिक एअरबॅग्ज आणि एक विशिष्ट स्थिर दाब, स्थिर तापमान, एक स्थिर वेळ सेट करा जेणेकरून ते बरे होईल.
४. थंड करणे आणि डिमॉल्डिंग करणे
काही काळासाठी साच्याच्या बाहेर दाब दिल्यानंतर, प्रथम काही काळासाठी थंड करा आणि नंतर साचा उघडा, डोळ्याबाहेरून तो डिमोल्ड करून टूलिंग साचा साफ करा.
५. मोल्डिंग प्रक्रिया करणे
डिमॉल्डिंग केल्यानंतर उत्पादन स्वच्छ करावे लागते, स्टील ब्रश किंवा कॉपर ब्रशने उरलेले प्लास्टिक काढून टाकावे लागते आणि कॉम्प्रेस्ड एअरने फुंकून, मोल्ड केलेले उत्पादन पॉलिश केले जाते, जेणेकरून पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ असेल.
६. विनाशकारी चाचणी आणि अंतिम तपासणी
डिझाइन कागदपत्रांच्या आवश्यकतांनुसार उत्पादनांची विना-विध्वंसक चाचणी आणि अंतिम तपासणी केली जाते.
जन्मापासूनकार्बन फायबर कंपोझिट्सउत्पादन खर्च आणि उत्पादन बीट द्वारे नेहमीच मर्यादित, मोठ्या प्रमाणात लागू केले गेले नाही. कार्बन फायबर उत्पादन खर्च आणि बीटचा निर्णय मोल्डिंग प्रक्रिया आहे, कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल मोल्डिंग प्रक्रिया अनेक आहेत, जसे की RTM, VARI, हॉट प्रेस टँक, ओव्हन क्युरिंग प्रीप्रेग (OOA), इत्यादी, परंतु दोन अडथळे आहेत: 1, मोल्डिंग सायकल वेळ लांब आहे; 2, किंमत महाग आहे (धातू आणि प्लास्टिकच्या तुलनेत). प्रीप्रेग मोल्डिंग प्रक्रिया, एक प्रकारची मोल्डिंग प्रक्रिया म्हणून, बॅच उत्पादन साध्य करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते, जी अधिकाधिक प्रमाणात वापरली जात आहे.