शॉपिफाई

बातम्या

रबर उत्पादनांमध्ये पोकळ ग्लास मणी जोडल्यास बरेच फायदे आणू शकतात:
1 、 वजन कमी
रबर उत्पादने हलके, टिकाऊ दिशेने, विशेषत: मायक्रोबीड्स रबर सोल्सचा परिपक्व अनुप्रयोग. ०.8585 ग्रॅम/सेमी ³, २०% किंवा त्यापेक्षा जास्त वजन कमी करण्यापूर्वी रबर, शूज आणि समान परिस्थितीची घनता लक्षणीय प्रमाणात कमी करते. सध्या, विशिष्ट आर अँड डी क्षमता असलेले काही ग्राहक मायक्रोबीड्स जोडून घनता 0.9 किंवा अगदी 0.85 ग्रॅम/सेमी बनवतील, जे रबरची घनता मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि शूजचे वजन पूर्वीसारख्याच परिस्थितीत सुमारे 20% कमी केले जाईल.
2 、 उष्णता इन्सुलेशन
पोकळ काचेच्या मणीची पोकळ रचना मणीला कमी थर्मल चालकता देते, कारण रबर मटेरियलमध्ये कमी थर्मल चालकता फिलर थर्मल इन्सुलेशन पॅड, थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड आणि वापरल्या जाणार्‍या इतर उत्पादनांमध्ये खूप चांगला थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव खेळू शकतो.
3 、 ध्वनी शोषण आणि आवाज कमी करणे
पोकळ काचेच्या मणीच्या आत पातळ गॅस आहे, या भागातील ध्वनी लाटा कमकुवत होतील, ध्वनी शोषण आणि आवाज कमी करण्याचा एक चांगला प्रभाव खेळण्यासाठी काही प्रमाणात जोडले जाईल.
4 、 चांगली आयामी स्थिरता
मणी बेस मटेरियल थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक, थर्मल शॉकच्या अधीन असताना, रबर सामग्रीमध्ये जोडल्यास उत्पादनास अधिक चांगले आयामी स्थिरता मिळेल.

रबर उत्पादनांमध्ये पोकळ काचेच्या मणीच्या वापरासाठी फायदे आणि शिफारसी

प्रक्रियेत वापरण्यासाठी सूचना:
१, रबर उत्पादने प्रक्रिया करणारी उपकरणे सामान्यत: दाट रिफायनर, ओपनर, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर इ. असतात, कारण मणी काचेच्या मटेरियलची भिंत कठोर कणांची असते, यांत्रिक कातरणेच्या भूमिकेत अंशतः तुटलेले असेल, मणी तुटल्यानंतर आपली अनोखी कार्यक्षमता गमावेल.
२, पोकळ ग्लास मणींमध्ये भिन्न मॉडेल्स आणि संबंधित पॅरामीटर्स आहेत, योग्य मणी उत्पादने निवडण्यासाठी वेगवेगळ्या उपकरणे आणि उत्पादनांच्या आवश्यकतेनुसार, सेंट लीटने रबर उत्पादनांमध्ये एचएल 38, एचएल 42, एचएल 50, एचएस 38, एचएस 42 वापरण्याची शिफारस केली आहे.
3, रिफायनिंग मशीनमध्ये वापरताना, रबर मटेरियल कातर्यावर एक रोटर असतो, मणी किरीट शक्तीद्वारे टाळता येणार नाही, म्हणून परिष्कृत मध्ये मणीची वेळ कमी करण्यासाठी शक्य तितक्या उशीरा परिष्करणात जोडण्याची शिफारस केली जाते की रिफायनिंग 3-5 मिनीमध्ये एकसमानपणे जोडले जाऊ शकते; रिफायनिंग मशीनमध्ये, मणीच्या क्रशिंगच्या रोलर स्पेसिंग आणि परिष्कृत वेळेचा अधिक परिणाम होतो, अशी शिफारस केली जाते की रोलर स्पेसिंग> 2 मिमी, परिष्कृत वेळ फारच लांब नसावा; एकल स्क्रू एक्सट्रूडरची एकूण कातरण्याची शक्ती लहान आहे, तुलनेने बोलली जाते, मायक्रोबीड्सवर होणारा परिणाम कमी आहे, एक्सट्र्यूजन तापमान 5 by ने वाढवण्याची शिफारस केली जाते, सामग्रीची चिकटपणा कमी करणे, एक्सट्र्यूजन मोल्डिंगला अधिक अनुकूल आहे, मायक्रोबीड्स तुटलेले कमी करा.


पोस्ट वेळ: जुलै -21-2023