एफआरपी मोल्डची गुणवत्ता थेट उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे, विशेषत: विकृती दर, टिकाऊपणा इत्यादींच्या बाबतीत, जे प्रथम आवश्यक असणे आवश्यक आहे.जर तुम्हाला मोल्डची गुणवत्ता कशी शोधायची हे माहित नसेल, तर कृपया या लेखातील काही टिपा वाचा.
1. मोल्ड आल्यावर पृष्ठभागाची तपासणी केली जाते आणि पृष्ठभागावर कोणतेही दृश्यमान कापड नमुना नसावे हे आवश्यक आहे;
2. मोल्ड जेल कोटची जाडी 0.8 मिमी पेक्षा जास्त किंवा तितकीच असते आणि जेल कोटची जाडी ही क्युअरिंग आणि मोल्डिंगनंतर जेल कोटच्या थराची जाडी असते, ओल्या फिल्मची जाडी नसते;
3. साच्याच्या कोपऱ्याच्या पृष्ठभागावर राळ जमा होऊ नये.
4. मोल्डचा मुख्य भाग, म्हणजेच FRP लॅमिनेटचे थर्मल विरूपण तापमान, 2001 राळ पॅरामीटर ≥110℃ नुसार.
5. ए-लेव्हल पृष्ठभागावर जाण्यासाठी जेल कोटच्या पृष्ठभागाची चमक आणि सपाटपणा आवश्यक आहे.क्षैतिज विमानासाठी, सिल्हूट विकृतीशिवाय स्पष्टपणे दर्शविले जाऊ शकते.
6. जेल कोटच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणाची आवश्यकता: मोल्ड बॉडीद्वारे मोजलेल्या 10 फैलाव बिंदूंच्या बस कडकपणाचे सरासरी मूल्य 35 पेक्षा जास्त आहे.
7. मोल्डच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीसाठी साच्याच्या पृष्ठभागावर कोणतेही फुगे नसणे आवश्यक आहे, जेल कोट आणि मोल्ड लॅमिनेटमधील दृश्यमान बुडबुडे 1m2 च्या आत 3 पेक्षा जास्त बुडबुडे नाहीत;साच्याच्या पृष्ठभागावर ब्रशचे कोणतेही स्पष्ट चिन्ह, ओरखडे आणि दुरुस्तीच्या खुणा नाहीत आणि पृष्ठभागाच्या 1m2 आत 5 पेक्षा जास्त पिनहोल नाहीत.अ, लेयरिंगची कोणतीही घटना असू शकत नाही.
8. मोल्डची स्टील फ्रेम वाजवी आहे, आणि त्याची एकंदर फ्रेम रचना असणे आवश्यक आहे.क्लॅम्पिंग प्लॅटफॉर्म दृढ असणे आवश्यक आहे आणि सहजपणे विकृत नाही;हायड्रॉलिक डिव्हाइस सहजतेने आणि सहजतेने उघडते आणि बंद होते, वेग समायोजित करण्यायोग्य आहे आणि एक प्रवास स्विच प्रदान केला आहे, जो सामान्य वापरात उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या वेळा > 1000 वेळा पूर्ण करू शकतो.
9. मोल्डची रचना उत्पादनाच्या व्हॅक्यूम प्रक्रियेनुसार केली गेली आहे, मुख्य भागाची जाडी 15 मिमीपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे आणि मोल्डच्या फ्लॅंजची जाडी ≥18 मिमी असणे आवश्यक आहे.
10. मोल्डच्या पोझिशनिंग पिन मेटल पिन आहेत, आणि पिन आणि FRP भाग सीलबंद केले पाहिजेत.
11. मोल्डच्या कटिंग लाइनची उत्पादन मानकांनुसार काटेकोरपणे तपासणी केली जाते.
12. मोल्डचा जुळणारा आकार अचूक असणे आवश्यक आहे आणि जुळणार्‍या भागांमधील जुळणी त्रुटी ≤1.5 मिमी असणे आवश्यक आहे.
13. मोल्डचे सामान्य सेवा जीवन उत्पादनांच्या 500 संचांपेक्षा कमी नसावे.
14. मोल्डची सपाटता ±0.5 मिमी प्रति रेखीय मीटर आहे, आणि असमानता नसावी.
15. साच्याच्या सर्व परिमाणांमध्ये ±1mm त्रुटी असण्याची हमी दिली जाते आणि लॅमिनेटच्या पृष्ठभागावर कोणतीही बुरशी नाही.
16. साच्याच्या पृष्ठभागावर पिनहोल्स, नारंगी फळाची साल नमुने, सॅंडपेपर स्क्रॅच, चिकन फूट क्रॅक इत्यादीसारखे दोष असण्याची परवानगी नाही आणि चाप गुळगुळीत संक्रमण असावा.
17. 80 डिग्री सेल्सिअस उच्च तापमानात साचा नंतर बरा होतो आणि 8 तासांनंतर तो पाडला जातो.
18. 90℃-120℃ च्या एक्झोथर्मिक पीक स्थितीत साचा विकृत होऊ शकत नाही, आणि पृष्ठभागावर आकुंचन चिन्ह, क्रॅक आणि असमानता दिसू शकत नाही.
19. स्टील फ्रेम आणि मोल्डमध्ये 10 मिमी पेक्षा जास्त अंतर असले पाहिजे आणि दोन्ही बॉडीच्या जॉइंटला कॉर्क किंवा समान जाडीच्या मल्टी-लेयर बोर्डसह पॅड केले पाहिजे.
20. पार्टिंग मोल्डचा जॉइंट डिस्लोकेटेड होऊ शकत नाही, मोल्ड पोझिशनिंग डिझाइन वाजवी आहे, साचा सोडला जातो, उत्पादन ऑपरेशन सोपे आहे आणि मोल्ड सोडणे सोपे आहे.
21. साचाचा एकूण नकारात्मक दाब 0.1 च्या अधीन आहे, आणि दबाव 5 मिनिटांसाठी राखला जातो.
पोस्ट वेळ: मार्च-22-2022