शॉपिफाय

फायबरग्लास रेखांकन आणि फॉर्मिंगची स्थिरता सुधारण्यासाठी पद्धती

१. गळती प्लेटची तापमान एकरूपता सुधारा.
फनेल प्लेटची रचना ऑप्टिमाइझ करा:उच्च तापमानात तळाच्या प्लेटचे क्रिप डिफॉर्मेशन 3~5 मिमी पेक्षा कमी आहे याची खात्री करा. वेगवेगळ्या प्रकारच्या तंतूंनुसार, तापमान वितरणाची एकसमानता सुधारण्यासाठी, छिद्र व्यास, छिद्र लांबी, छिद्र अंतर आणि फनेल प्लेटच्या तळाच्या संरचनेचे योग्यरित्या समायोजन करा.
फनेल प्लेटचे योग्य पॅरामीटर्स सेट करणे:कच्च्या पदार्थाची अंतर्गत गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, फनेल प्लेट अधिक एकसमान करण्यासाठी त्याच्या तळाशी तापमान सेट करा.फायबरग्लास.
२. पृष्ठभागावरील ताण नियंत्रित करा
ताण प्रभावित करणारे पॅरामीटर्स समायोजित करा:
गळतीच्या छिद्राचा व्यास: गळतीच्या छिद्राचा व्यास कमी केल्याने ड्राफ्टिंग रेशो कमी होऊ शकतो, त्यामुळे ताण कमी होतो.
रेखांकन तापमान: योग्य तापमान श्रेणीमध्ये रेखांकन तापमान वाढवल्यास, ताण कमी होऊ शकतो.
रेखांकन गती: रेखांकन गती थेट ताणाच्या प्रमाणात असते, रेखांकन गती कमी केल्याने ताण प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो.
हाय स्पीड ड्रॉइंगचा सामना करणे:उत्पादन वाढवण्यासाठी, सामान्यतः हाय स्पीड ड्रॉइंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ताण वाढेल. गळती प्लेटचे तापमान वाढवून किंवा फिलामेंट रूट्सना जबरदस्तीने थंड करून वाढलेला ताण अंशतः भरून काढता येतो.
३. थंडी वाढवा
थंड करण्याची पद्धत:
सुरुवातीचे थंडीकरण हे रेडिएशनवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते, ज्यामध्ये गळतीपासून संवहनाचे वर्चस्व असते. फायबर ड्रॉइंग आणि फॉर्मिंगच्या स्थिरतेमध्ये थंडीकरण महत्त्वाची भूमिका बजावते.
थंड करण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी थंड पाणी, फवारणीचे पाणी आणि वातानुकूलन हवा आणि इतर माध्यमांचे समायोजन.
कूलिंग फिन्सचे समायोजन: कूलिंग फिन्स फनेल प्लेटच्या काही मिलिमीटर खाली तंतूंमध्ये स्थित असतात आणि ते उभ्या हलवता येतात किंवा समायोज्य कोनात झुकवता येतात जेणेकरून रेडिएटिव्ह कूलिंग बदलू शकेल.तंतू, फनेल प्लेटच्या तापमान वितरणाचे स्थानिक पातळीवर नियमन करण्यास मदत करते.
स्प्रे वॉटरचे ऑप्टिमायझेशन: स्प्रे वॉटरचे कण आकार कमी करा आणि बाष्पीभवन झालेल्या पाण्याचे प्रमाण वाढवा, त्यामुळे अधिक तेजस्वी उष्णता शोषली जाईल. नोझलचे स्वरूप, स्थापना, पाण्याची प्रवेश क्षमता आणि स्प्रेचे प्रमाण यांचा मूळ रेशीम थंड होण्यावर आणि जागेचे तापमान कमी करण्यावर महत्त्वाचा प्रभाव पडतो.
एअर-कंडिशनिंग वाऱ्याची सेटिंग: वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेची स्थिरता राखण्यासाठी गळती प्लेटभोवती असमान तापमान टाळण्यासाठी, एअर-कंडिशनिंग वाऱ्याची दिशा आणि कोन वाजवी सेटिंग.
वरील उपायांद्वारे, स्थिरताफायबरग्लासरेखाचित्र प्रक्रिया प्रभावीपणे सुधारली जाऊ शकते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता वाढते.

फायबरग्लास रेखांकन आणि फॉर्मिंगची स्थिरता सुधारण्यासाठी पद्धती


पोस्ट वेळ: जानेवारी-०८-२०२५