उत्पादने

३डी जीआरपीच्या आतील गाभ्याला गोंद लावून, नंतर साच्यात पक्का केला जातो. दुसऱ्यांदा ते साच्यात ठेवून फेस तयार केला जातो. अंतिम उत्पादन म्हणजे ३डी जीआरपी फोम काँक्रीट बोर्ड होय.

फायदा
पारंपारिक फोम सिमेंटच्या समस्यांचे निराकरण केले: कमी ताकद, ठिसूळपणा, सहज तडे जाणे; खेचण्याची ताकद, दाबण्याची ताकद, वाकण्याची ताकद मोठ्या प्रमाणात सुधारली (ताणण्याची आणि दाबण्याची ताकद 0.50MP पेक्षा जास्त होती).
सुधारित फोमिंग फॉर्म्युल्यामुळे, फोमची उष्णतारोधक क्षमता उत्तम आहे आणि पाणी शोषण कमी होते. हे सर्वात परिपूर्ण, वर्ग A1 चे अज्वलनशील बांधकाम साहित्य आहे, ज्याचे आयुष्य इमारतीइतकेच असते.
मानक रुंदी १३०० मिमी आहे
वजन १.५ किलोग्रॅम/मी²
जाळीचा आकार: ९ मिमी * ९ मिमी

अर्ज

3D फॅब्रिकवर रेझिन कसे लावावे
१. रेझिन मिश्रण: सामान्यतः असंतृप्त रेझिन वापरले जातात आणि त्यात क्युरिंग एजंट मिसळणे आवश्यक असते (१०० ग्रॅम रेझिनसोबत १-३ ग्रॅम क्युरिंग एजंट).
२. रेझिन आणि फॅब्रिकचे प्रमाण १:१ आहे, उदाहरणार्थ, १००० ग्रॅम फॅब्रिकसाठी १००० ग्रॅम रेझिन लागते.
३. योग्य ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्म निवडणे आणि (डीमोल्डिंगच्या उद्देशाने) ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्मच्या पृष्ठभागावर फॅब्रिकला वॅक्स लावणे आवश्यक आहे.
४. ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्मवर कापड ठेवणे.
5. कापड कागदी नळ्यांमध्ये गुंडाळलेले असल्यामुळे, मुख्य खांब एका दिशेला झुकतील.

६. आम्ही रोलचा वापर करून कापडाच्या तिरकस दिशेने रेझिन ब्रश करू, जेणेकरून कापडाचे तंतू त्यात मुरतील.

७. कापडाचे तंतू पूर्णपणे आत शिरल्यानंतर, आपण कापडाचा वरचा थर विरुद्ध दिशेने ओढून संपूर्ण कापड सरळ ठेवू शकतो.

८. ते पूर्णपणे बरे झाल्यावर वापरता येईल.